ProduitDéfinition

Compréhension du milieu du carbure de tungstène

Principaux avantages du carbure de tungstène

1. Dureté et durabilité inégalées: le carbure de tungstène est réputé pour sa dureté, juste en dessous du diamant sur l'échelle de Mohs.assurer la longévité dans des environnements de fraisage exigeants.
2. Des performances supérieures: La haute densité des milieux de carbure de tungstène permet un transfert d'énergie efficace pendant le fraisage, ce qui donne des particules plus fines et plus uniformes.Ceci est particulièrement bénéfique dans les industries comme la métallurgie, la céramique et l'électronique, où la précision est primordiale.
3. Efficacité par rapport aux coûts: Bien que l'investissement initial dans des supports de carbure de tungstène puisse être plus élevé que dans l'acier, sa durée de vie plus longue et sa nécessité de remplacement réduite en font un choix rentable à long terme.
4. La polyvalence: Disponible en différentes tailles et revêtements, les supports de carbure de tungstène peuvent être personnalisés pour répondre à des exigences spécifiques de fraisage, ce qui améliore sa polyvalence dans différentes applications.

Applications des supports de fraisage au carbure de tungstène

• Métallurgie et céramique: Dans ces industries, les billes de carbure de tungstène sont essentielles pour le broyage et le concassage de matériaux durs, ce qui donne des poudres fines indispensables à divers procédés.
• Électronique: L'industrie électronique utilise des sphères de carbure de tungstène pour broyer et raffiner les métaux précieux utilisés dans les circuits, assurant ainsi la précision et la qualité des composants électroniques.
• Fabrication de peintures et de médicaments: Ces industries s'appuient sur des supports au carbure de tungstène pour obtenir des substances finement broyées, assurant une finition lisse et une formulation précise dans leurs produits.

Pourquoi choisir des médias à carbure de tungstène?

• Une qualité supérieure: Mill Masters fournit des boules de carbure de tungstène polies et non polies, assurant une performance optimale dans vos opérations de fraisage.amélioration de la résistance à l'usure, tandis que les boules non polies offrent une texture unique bénéfique pour le broyage.
• Prix compétitifs: Malgré la qualité élevée, les boules en carbure de tungstène de Mill Masters sont à un prix compétitif, offrant une valeur inégalée pour votre investissement.
• Options de personnalisation: Avec une large gamme de tailles et de revêtements disponibles, Mill Masters peut personnaliser les supports de carbure de tungstène pour répondre à vos spécifications uniques, en veillant à ce que vous obteniez l'ajustement parfait pour vos besoins de fraisage.
• Assistance par des experts: L'équipe interne de spécialistes des matériaux de Mill Masters est prête à vous fournir un soutien technique, vous assurant ainsi les conseils nécessaires pour optimiser vos opérations de fraisage.

1Propriétés mécaniques et physiques

Les principaux points à retenir:

• 2 fois plus dur que l'alumine,3 fois plus dur que l'acier¢ Minimum d'usure dans des environnements abrasifs.

• Densité maximaleIl fournit une énergie cinétique supérieure pour un broyage efficace.

• Résistance à la compression exceptionnelleIl résiste à la fraisure à forte charge.

2. Performance de l'usure et de la durabilité

Exemple réel:

• Dans les moulins à billes de ciment, les supports WC durent2 ans et pluscontre l'acier1 ¢ 2 mois.

3Résistance chimique et thermique

Meilleur pour:

• Le broyage à l'humidité dedéchets abrasifs(p. ex. minerais).

• Solvants organiques(pas de réaction chimique).

4. Mesures de l'efficacité de broyage

• Réduction de la taille des particulesRéalisationsfinesse à l'échelle nanométrique(D90 < 100 nm) dans les usines à haute énergie.

• Le débit:30 à 50% plus rapide que l'alumine/zircone en raison de sa densité plus élevée.

• Risque de contamination:Près de zéro (critique pour les matériaux de la batterie, l'électronique).

Les applications optimales sont les suivantes:

• Les mines:Pulvérisation du minerai (or, cuivre).

• Pour les produits de la sous-traitanceLa production de nano poudre.

• Peintures et encres:Le broyage à haute intensité de couleur.

5. Avantages spécifiques à l'industrie

Résumé des performances: Pourquoi choisir le carbure de tungstène?

✅Une dureté inégaléeLe taux d'usure le plus faible en cas d'abrasion extrême.
✅Densité élevée– Faster grinding with less energy.
✅Stabilité chimiqueRésistant à la plupart des solvants et des liquides.
✅La plus longue durée de vieLe retour sur investissement justifié en 6 à 12 mois.

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Questions fréquentes

1Quelles tailles et formes sont proposées?

• Tailles:0.1 mm (pour les moulins de laboratoire) à 30 mm (pour les moulins à billes industriels).

• Des formes:Des boules, des cylindres, des cônes, des géométries personnalisées.

• Tolérances:Aussi serré que± 0,005 mmpour les applications de précision.

2. Quelles industries utilisent des supports de meulage au carbure de tungstène?

• Les mines:La pulvérisation de l'or, du cuivre et du minerai de fer.

• Pour les produits de la sous-traitanceProduction de nanopoudre (par exemple, ZrO2, SiC).

• Piles:Le traitement des matériaux de cathode/anode aux ions lithium.

• Aérospatiale:Le broyage des alliages de métaux durs (Ti, CoCr).

• Peintures et encres:Le broyage des couleurs sans contamination.