MSDS Carbure de tungstène pour le meulage des sphères en masse
Les maîtres de l'usine ont construit des médias de carbure de tungstène pour survivre à l'acier
Dans le broyage industriel, le carbure de tungstène offre des performances supérieures à celles de l'acier traditionnel.il résiste à des opérations de fraisage rigoureuses pour une durée de vie plus longue et des résultats constants.
Compréhension du milieu du carbure de tungstène
Le carbure de tungstène combine des atomes de tungstène et de carbone pour créer un matériau extrêmement dur et dense idéal pour les applications de fraisage nécessitant une grande durabilité et une résistance à l'usure.il maintient son intégrité grâce à une utilisation constante.
Les principaux avantages
- Dureté inégalée:Il se classe juste en dessous du diamant sur l'échelle de Mohs pour une résistance supérieure à l'abrasion.
- Performance supérieure:La haute densité permet un transfert d'énergie efficace pour des particules de taille plus fine
- Le coût-efficacitéUne durée de vie plus longue réduit les besoins de remplacement malgré un coût initial plus élevé
- La polyvalence:Disponible en plusieurs tailles et revêtements pour des solutions de fraisage personnalisées
Applications
- Métallurgie et céramique:Traitement des matières dures en poudres fines
- électronique:Fraisage de métaux précieux pour composants de circuits
- Peinture et médecine:Réalisez des formulations précises et des finitions lisses
Spécifications techniques
1Propriétés mécaniques et physiques
| Les biens immobiliers |
Carbure de tungstène (WC-6%Co) |
L'aluminium (99%) |
D'une teneur en carbone de moins de 10 ppm |
Acier (440C) |
| Densité (g/cm3) |
14.6 à 15.0 |
3.9 |
6.0 |
7.8 |
| Dureté (HRA) |
90 à 92 |
80 à 85 |
88 à 90 |
60 à 65 |
| Résistance à la fracture (MPa*m1⁄2) |
10 à 12 |
4 à 5 |
7 à 10 |
15 à 20 |
Les principaux points à retenir:
- 2 fois plus dur que l'alumine, 3 fois plus dur que l'acier - usure minimale dans des environnements abrasifs
- Densité la plus élevée - fournit une énergie cinétique supérieure pour un broyage efficace
- Résistance à la compression exceptionnelle - résiste à la fraisure à forte charge
2. Performance de l'usure et de la durabilité
| Type de support |
Taux d'usure relatif |
Durée de vie (par rapport à l'acier) |
Efficacité en termes de coûts |
| Carbure de tungstène |
1 × (indice de référence) |
20 à 50 fois plus long |
Meilleur à long terme |
| D'une teneur en acier |
1.5-2 fois |
10 à 15 fois plus |
Une avance élevée |
Exemple réel:Dans les moulins à billes de ciment, les toilettes durent plus de 2 ans contre 1 à 2 mois pour l'acier.
3Résistance chimique et thermique
| Les biens immobiliers |
Carbure de tungstène |
Impact sur les performances |
| Résistance à la corrosion |
Bien (pH 4 à 12) |
Grades liés au cobalt sensibles aux acides; liés au nickel résistent au pH 1-14 |
| Résistance aux oxydations |
Stable à 500 °C |
Évitez > 600°C (le liant au cobalt s'oxyde) |
4. Mesures de l'efficacité de broyage
- Réduction de la taille des particulesRéalise une finesse à l'échelle nanométrique (D90 < 100 nm) dans les usines à haute énergie
- Le débit:30 à 50% plus rapide que l'alumine/zircone en raison d'une densité plus élevée
- Risque de contamination:Près de zéro (critique pour les matériaux de batterie, les appareils électroniques)
Images du produit
Questions fréquemment posées
Quelles tailles et quelles formes sont proposées?
- Tailles:0.1 mm (pour les moulins de laboratoire) à 30 mm (pour les moulins à billes industriels)
- Des formes:Boules, cylindres, cônes, géométries personnalisées
- Tolérances:Étanche à ± 0,005 mm pour les applications de précision
Quelles industries utilisent des supports de meulage au carbure de tungstène?
- Les mines:Pulvérisation de minerai d'or, de cuivre et de fer
- Pour les produits de la sous-traitanceProduction de nanopoudre (par exemple, ZrO2, SiC)
- Piles:Détection des déchets de métaux