Dans le monde minier, où l'efficacité et la durabilité sont primordiales, le carbure de tungstène apparaît comme la solution optimale pour la pulvérisation du minerai.ce composé joue un rôle crucial dans les techniques minières modernes, en particulier dans les rouleaux de meulage à haute pression (HPGR) et les broches minières.

Le carbure de tungstène est un composé formé à partir d'atomes de tungstène et de carbone.rendant indispensable dans les applications minières et de traitement du minerai.

Les rouleaux de meulage à haute pression (HPGR) sont une technologie de pointe utilisée dans les industries minière et du ciment pour broyer et broyer le minerai et les matières premières.Le carbure de tungstène fournit la durabilité nécessaire pour résister à la pression intense et au frottement générés par ces procédés.

• Efficacité énergétique:Réduit considérablement la consommation d'énergie par rapport aux méthodes de broyage traditionnelles
• Amélioration de la répartition des particules:Produit des particules de taille plus uniforme pour un traitement en aval amélioré
• Augmentation de la production d'amendes:Génère une plus grande proportion de pénalités, bénéfique pour des applications telles que le lessivage des tas

• ✓ Une dureté inégalée- Taux d'usure le plus faible en cas d'abrasion extrême
• ✓ Densité élevée- Meilleur broyage avec moins d'énergie
• ✓ Stabilité chimique- Résistant à la plupart des solvants et des liquides
• ✓ La plus longue durée de vie- Retour sur investissement justifié en 6 à 12 mois

Le matériau de broyage du carbure de tungstène est constitué de particules de WC (carbure de tungstène) liées au cobalt (Co) ou au nickel (Ni).idéal pour le fraisage abrasif et à fort impact.

• Dureté (HRA 90+):3 fois plus dur que l'acier, 2 fois plus dur que l'alumine
• Densité (14 à 15 g/cm3):Énergie cinétique plus élevée pour un broyage plus rapide
• Résistance à l'usure:Durée 20 à 50 fois supérieure à celle de l'acier dans les boues abrasives