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Ciment pour le fraisage des alliages aérospatiaux et carbure de tungstène pour les poudres de métaux durs
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Les spécifications
Numéro de modèle :
ZWC-01
Lieu d'origine :
Chine
Quantité minimale de commande :
1 kg ou plus
Conditions de paiement :
L/C,T/T,Western Union
Capacité à fournir :
40 à 200 tonnes par mois
Délai de livraison :
Dans les 15 jours
Détails de l'emballage :
plastique + fût
Température maximale (°C) :
500 ¢ 600
Dureté extrême :
2,000 HV
Durée de vie :
50 à 100% de plus que le zirconium
Dureté (HT) :
1500 ¢2,200
Densité (³ de g/cm) :
14.0 ¢ 15.0
Définition
Billes de broyage en carbure de tungstène pour alliages aéronautiques, ciment et poudres de métaux durs
Broyage de précision pour les applications aérospatiales
L'industrie aérospatiale exige précision et durabilité, en particulier lors du travail avec des poudres de métaux durs. Les billes en carbure de tungstène sont devenues le choix privilégié pour le broyage des alliages aérospatiaux en raison de leur dureté et de leur résistance à l'usure exceptionnelles.
Caractéristiques clés des billes en carbure de tungstène
  • Dureté et durabilité : La dureté élevée du carbure de tungstène le rend idéal pour le broyage des poudres de métaux durs, assurant une longévité et des performances constantes.
  • Résistance à l'abrasion : La surface polie améliore la résistance à l'abrasion, maintenant l'intégrité du processus de broyage.
  • Résistance chimique : Adapté aux environnements chimiques agressifs grâce à sa résistance aux acides et aux alcalis.
Applications dans l'aérospatiale et au-delà
Les billes en carbure sont largement utilisées pour le broyage de divers matériaux dans de multiples industries :
  • Métallurgie et céramique : Essentiel pour broyer des matériaux durs en poudres fines.
  • Électronique : Affine les métaux précieux utilisés dans les circuits avec précision.
  • Fabrication de peintures et de médicaments : Assure des finitions lisses et des formulations précises.
Comparaison des propriétés mécaniques et physiques
Propriété Carbure de tungstène (WC-6%Co) Alumine (99%) Zircone (YTZP) Acier (440C)
Densité (g/cm³) 14,6-15,0 3,9 6,0 7,8
Dureté (HRA) 90-92 80-85 88-90 60-65
Résistance à la rupture (MPa*m½) 10-12 4-5 7-10 15-20
Résistance à la compression (GPa) 4,5-6,0 2,5 2,0 2,0
Module d'élasticité (GPa) 550-650 380 200 200
Points clés :
  • 2× plus dur que l'alumine, 3× plus dur que l'acier - Usure minimale dans les environnements abrasifs
  • Densité la plus élevée - Fournit une énergie cinétique supérieure pour un broyage efficace
  • Résistance à la compression exceptionnelle - Résiste au broyage à forte charge
Performance en matière d'usure et de durabilité
Type de billes Taux d'usure relatif Durée de vie (vs. acier) Rentabilité
Carbure de tungstène 1× (Référence) 20-50× plus longue Meilleur à long terme
Zircone 1,5-2× 10-15× plus longue Coût initial élevé
Alumine 3-5× 5-8× plus longue Modéré
Acier 50-100× De base Faible coût initial
Exemple concret : Dans les broyeurs à boulets de ciment, les billes en WC durent plus de 2 ans contre 1 à 2 mois pour l'acier.
Résistance chimique et thermique
Propriété Carbure de tungstène Impact sur les performances
Résistance à la corrosion Bonne (pH 4-12) Les qualités liées au cobalt sont sensibles aux acides ; les qualités liées au nickel résistent au pH 1-14
Résistance à l'oxydation Stable jusqu'à 500°C Éviter >600°C (le liant au cobalt s'oxyde)
Choc thermique Modéré Éviter la trempe rapide (>150°C/min)
Idéal pour :
  • Broyage humide de suspensions abrasives (par exemple, minerais miniers)
  • Solvants organiques (pas de réaction chimique)
Indicateurs d'efficacité du broyage
  • Réduction de la taille des particules : Atteint une finesse à l'échelle nanométrique (D90 < 100 nm) dans les broyeurs à haute énergie
  • Débit : 30 à 50 % plus rapide que l'alumine/la zircone en raison d'une densité plus élevée
  • Risque de contamination : Quasi nul (essentiel pour les matériaux de batteries, l'électronique)
Applications optimales :
  • Extraction minière : pulvérisation de minerai (or, cuivre)
  • Céramique : production de nanopoudres
  • Peintures/encres : broyage intensif des couleurs
Avantages spécifiques à l'industrie
Industrie Avantage des billes de broyage en WC
Extraction minière Durée de vie 50× supérieure à celle de l'acier dans le traitement du minerai d'or
Aérospatiale Pas de contamination par le Fe/Ni dans les poudres d'alliage de Ti
Électronique Broyage ultra-pur pour les matériaux semi-conducteurs
Pétrole et gaz Additifs pour boues de forage avec une usure minimale
Résumé des performances : pourquoi choisir le carbure de tungstène ?
  • ✅ Dureté inégalée - Taux d'usure le plus faible en cas d'abrasion extrême
  • ✅ Haute densité - Broyage plus rapide avec moins d'énergie
  • ✅ Stabilité chimique - Résiste à la plupart des solvants/suspensions
  • ✅ Durée de vie la plus longue - Retour sur investissement justifié en 6 à 12 mois
Images du produit
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Usine et distribution
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Caisses d'expédition internationales
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Foire aux questions
1. Qu'est-ce qu'une bille de broyage en carbure de tungstène ?
Les billes de broyage en carbure de tungstène sont constituées de particules de WC (carbure de tungstène) liées au cobalt (Co) ou au nickel (Ni). C'est le matériau de broyage le plus dur et le plus résistant à l'usure disponible, idéal pour le broyage abrasif et à fort impact.
2. Quels sont les avantages par rapport à l'acier, à l'alumine ou à la zircone ?
  • Dureté (HRA 90+) : 3× plus dur que l'acier, 2× plus dur que l'alumine
  • Densité (14-15 g/cm³) : Énergie cinétique plus élevée pour un broyage plus rapide
  • Résistance à l'usure : Dure 20 à 50× plus longtemps que l'acier dans les suspensions abrasives
  • Sans contamination : Pas de lessivage de fer/nickel (essentiel pour les batteries, l'électronique)
3. Quels grades/liants sont disponibles ?
  • Lié au cobalt (WC-Co) : 6 %, 8 %, 10 % Co (standard pour la ténacité)
  • Lié au nickel (WC-Ni) : Meilleure résistance à la corrosion (pH 1-14)
  • Grain ultrafin : WC submicronique pour le nano-broyage
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Guangzhou Zoli Technology Co.,Ltd.

Active Member
1 Années
guangzhou
Depuis 2017
Produits principaux :
Machine planétaire de broyeur à boulets, Moulin à billes mélangé, moulin de boule de commande
Total annuel :
5000000-65000000
Nombre de salariés :
80~110
Niveau de certification :
Active Member
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