Les spécifications
Numéro de modèle :
Le SSP-01
Lieu d'origine :
Chine
Quantité minimale de commande :
1 kg ou plus
Conditions de paiement :
L/C, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacité à fournir :
15-20 tonnes par mois
Délai de livraison :
Dans les 15 jours
Détails de l'emballage :
plastique + tambour
Fe-Ni-Cr (17-4PH, 316L) :
impression 3D
Densité (³ de g/cm) :
7.4·7.9 (varient selon les alliages)
Dureté (HRC) :
20 ‰ 65 (selon le traitement thermique)
Résistance à la traction (MPa) :
300 ¢ 1 500 +
Température maximale de fonctionnement (°C) :
500 ‰ 1 200 (dépendamment de l'alliage)
Résistance à la corrosion :
Modéré (amélioration avec Cr/Ni)
Définition

ProduitDéfinition

Débloquer le potentiel de la poudre de fer à faible teneur en carbone Fe-C: prête à être sinterisée pour des composants de haute résistance

 

Dans le monde en évolution rapide de la fabrication et de la métallurgie, la demande de composants de haute résistance ne cesse de croître.l'utilisation de matériaux prêts à être sintrés à base de Fe-C en poudre de fer à faible teneur en carbone a changé la donne.

 

Comprendre la poudre de fer à faible teneur en carbone Fe-C

 

La poudre de fer à faible teneur en carbone Fe-C est un matériau spécialisé conçu pour les applications de frittage.sans le faire fondre au point de liquéfactionCette méthode fait partie intégrante de la fabrication de composants de haute résistance, en particulier dans les secteurs de l'automobile et de l'aérospatiale.

 

Caractéristiques principales

 

  • Haute pureté: La poudre de fer à faible teneur en carbone Fe-C se caractérise par sa pureté élevée, assurant un minimum d'impuretés pouvant affecter la résistance et la durabilité du produit final.
  • Taille de particule contrôlée: La poudre est conçue pour avoir une taille de particule constante, ce qui est crucial pour un frittage uniforme et pour obtenir les propriétés mécaniques souhaitées.
  • Faible teneur en carbone: Comme son nom l'indique, cette poudre a une teneur réduite en carbone, ce qui est essentiel pour minimiser la formation de carbure qui peut compromettre la ténacité des composants.
Les biens immobiliers Poudres d'alliages à base de fer Acier inoxydable (316L) Les alliages de nickel (Inconel 625) Titane (Ti-6Al-4V)
Densité (g/cm3) 7.4·7.9 (varient selon les alliages) 7.9 8.4 4.4
Dureté (HRC) 20 ‰ 65 (selon le traitement thermique) 25 ¢ 35 20 ̊40 (réchauffé) 36 ¢ 40
Résistance à la traction (MPa) 300 ¢ 1 500 + 500 ¢ 700 900 ¥1,200 900 ¥1,100
Résistance à la corrosion Modéré (amélioration avec Cr/Ni) C' est excellent. C' est excellent. C' est excellent.
Température maximale de fonctionnement (°C) 500 ‰ 1 200 (dépendamment de l'alliage) 800 1, 000+ 600
Coût (contre Fe pur = 1x) 1 x ‰ 5 x (dépendante de l'alliage) 3x5x 10 x 20 x 20 x 30 x

 

Le moulage par injection de la technologie de moulage par injection de poudre

Comparé au procédé traditionnel, avec une grande précision, une homogénéité, de bonnes performances, un faible coût de production, etc.ses produits ont été largement utilisés dans l'électronique grand publicLa Commission a adopté une proposition de directive relative à la mise en œuvre des directives de la Commission en matière d'équipement et d'équipements pour l'industrie automobile, des communications et de l'information, des équipements médicaux biologiques, de l'automobile, de l'horlogerie, des armes et de l'aérospatiale et d'autres domaines industriels.

Grade

Composition chimique nominale (en wt%)

Alliage

C

Je sais.

Cr

Je ne sais pas

Nom de l'entreprise

Je vous en prie.

- Je vous en prie.

W

V

Le Fe

autres

 

 

16.0 à 18.0

10.0 à 14.0

 

2.0 à 3.0

-

-

-

Le bal.

D'autres produits

 

 

18.0 à 20.0

8.0 à 12.0

 

-

-

-

-

Le bal.

310S

 

 

24.0 à 26.0

19.0 à 22.0

 

-

-

-

-

Le bal.

17-4PH

 

 

15.0 à 17.5

3.0 à 5.0

 

-

3.00 à 5.00

-

-

Le bal.

15 à 5 PH

 

 

14.0 à 15.5

3.5 à 5.5

 

-

2.5 à 4.5

-

-

Le bal.

4340

0.38 à 0.43

0.15 à 0.35

0.7 à 0.9

1.65 à deux.00

0.6 à 0.8

0.2 à 0.3

-

-

-

Le bal.

S136

0.20 à 0.45

0.8-1.0

12.0 à 14.0

-

 

-

-

-

0.15 à 0.40

Le bal.

D2

1.40 à 1.60

 

11.0 à 13.0

-

 

0.8-1.2

-

-

0.2 à 0.5

Le bal.

H11

032 à 0.45

0.6-1

4.7 à 5.2

-

0.2 à 0.5

0.8-1.2

-

-

0.2 à 0.6

Le bal.

H13

032 à 0.45

0.8-1.2

4.75 à cinq.5

-

0.2 à 0.5

1.1-1.5

-

-

0.8-1.2

Le bal.

M2

0.78 à 0.88

0.2 à 0.45

3.75 à 4.5

-

0.15 à 0.4

4.5 à 5.5

-

5.5 à 6.75

1.75 à deux.2

Le bal.

M4

1.25 à 1.40

0.2 à 0.45

3.75 à 4.5

-

0.15 à 0.4

4.5 à 5.5

-

5Un.25-6.5

3.75 à 4.5

Le bal.

T15

1.4-1.6

0.15 à 0.4

3.75 à cinq.0

-

0.15 à 0.4

-

-

11.75 à 13

4.5 à 5.25

Le bal.

30CrMnSiA

0.28 à 0.34

0.9-1.2

0.8-1.1

-

0.8-1.1

-

-

-

-

Le bal.

Pour les appareils de surveillance de l'environnement

0.18 à 0.25

-

-

-

1.30 à 1.65

-

-

-

-

Le bal.

4605

0.4 à 0.6

 

-

1.5-2.5

-

0.2 à 0.5

-

-

-

Le bal.

8620

0.18 à 0.23

0.15 à 0.35

0.4 à 0.6

0.4 à 0.7

0.7 à 0.9

0.15 à 0.25

-

-

-

Le bal.

 

Spécification de la poudre:

Taille des particules

Densité d'exploitation

Distribution de la taille des particules ((μm)

 

(g/cm3)

D10

D50

D90

D50:12um

> 48

3.6 à 5.0

11.5 à 13.5

22 à 26

Je suis désolé.

> 48

3.0 à 4.5

10.5 à 11.5

19 à 23

Équipement d'usine

Poudre métallique de fer à faible teneur en carbone Fe-C Sinter prête pour les composants à haute résistance

Exposition et partenaire

Poudre métallique de fer à faible teneur en carbone Fe-C Sinter prête pour les composants à haute résistance

Le cas

 

Navire pour la Pologne

Poudre métallique de fer à faible teneur en carbone Fe-C Sinter prête pour les composants à haute résistancePoudre métallique de fer à faible teneur en carbone Fe-C Sinter prête pour les composants à haute résistance

Un navire pour l'Allemagne

Poudre métallique de fer à faible teneur en carbone Fe-C Sinter prête pour les composants à haute résistancePoudre métallique de fer à faible teneur en carbone Fe-C Sinter prête pour les composants à haute résistance

 

Questions fréquentes

1Quels types de poudres en acier inoxydable sont utilisés dans l'impression 3D?

  • Les catégories courantes comprennent 316L (excellente résistance à la corrosion), 17-4 PH (haute résistance et dureté), 304L (usage général) et 420 (résistance à l'usure).Chaque qualité a des propriétés spécifiques adaptées à différentes applications.


2Quelle est la taille de particule typique des poudres d'acier inoxydable dans l'impression 3D?

  • La taille des particules varie généralement de 15 à 45 micromètres (μm). Les particules sphériques sont préférées pour une meilleure fluidité et une meilleure densité de conditionnement.


3Les poudres en acier inoxydable peuvent-elles être réutilisées?

  • Il est vrai que la poudre non utilisée peut souvent être recyclée par tamisage et mélange avec de la poudre fraîche.


4. Quelles précautions de sécurité doivent être prises lors de la manipulation des poudres d'acier inoxydable?

  • Évitez l'inhalation ou le contact avec la peau en utilisant des gants, des masques et des vêtements de protection.

  • Conservez les poudres dans un récipient sec et hermétique pour éviter l' absorption de l'humidité.

  • Manipuler les poudres dans un endroit bien ventilé ou sous un gaz inerte pour minimiser les risques d'explosion.

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Poudre métallique de fer à faible teneur en carbone Fe-C Sinter prête pour les composants à haute résistance

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Guangzhou Zoli Technology Co.,Ltd.

Active Member
1 Années
guangzhou
Depuis 2017
Total annuel :
5000000-65000000
Nombre de salariés :
80~110
Niveau de certification :
Active Member
Fournisseur de contact
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