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Poudre de fonte de fer à fusion métallique atomisée FE pour pièces sintrées de précision
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Les spécifications
Numéro de modèle :
Le SSP-01
Lieu d'origine :
Chine
Quantité minimale de commande :
1 kg ou plus
Conditions de paiement :
L/C,T/T,Western Union
Capacité à fournir :
15-20 tonnes par mois
Délai de livraison :
Dans les 15 jours
Détails de l'emballage :
plastique + tambour
Taille des particules :
1 à 3 microns
Pays d'origine :
Chine
Solubilité dans l'eau :
Insoluble
Point d'ébullition :
2861 °C
Stockage :
Conserver dans un endroit frais et sec, éviter la lumière directe du soleil
La pureté :
990,9%
Apparence :
Poudre gris foncé
Applications :
Additif pour les alliages métalliques, les matériaux magnétiques, les catalyseurs et les pigments
Densité en vrac :
20,5-3,5 g/cm3
Superficie spécifique :
1 à 3 m2/g
Point de fusion :
1538 °C
Durée de conservation :
2 ans
Définition
Poudre de fusion métallique de fer atomisé pour pièces frittées de précision
Metal Fusion Fe est conçu pour des pièces frittées solides, denses et précises, révolutionnant des industries telles que l'aérospatiale, l'automobile et les dispositifs médicaux grâce à des techniques de fabrication avancées.
Comprendre Metal Fusion Fe
Metal Fusion Fe fait référence à des techniques spécialisées de fusion sur lit de poudre métallique qui utilisent des lasers de haute puissance pour fritter ou faire fondre des poudres métalliques couche par couche, créant des pièces robustes et détaillées avec des propriétés mécaniques améliorées.
Technologies clés de Metal Fusion
  • Frittage laser direct de métal (DMLS) : Utilise des lasers pour fritter les poudres métalliques sans fusion complète, idéal pour les géométries complexes et les applications d'alliages.
  • Fusion sélective au laser (SLM) : Fait fondre complètement les poudres métalliques pour créer des pièces presque solides, optimal pour les métaux à composant unique comme l'aluminium.
  • Fusion par faisceau d'électrons (EBM) : Utilise des faisceaux d'électrons à haute énergie pour une production plus rapide et une réduction des contraintes résiduelles, adapté aux superalliages à haute température.
Avantages de Metal Fusion Fe
  • Haute précision : Permet la fabrication de géométries complexes avec des tolérances serrées.
  • Diversité des matériaux : Traite divers métaux, y compris les alliages de titane et les superalliages de nickel.
  • Propriétés mécaniques supérieures : Les pièces présentent des propriétés comparables ou supérieures aux métaux forgés.
  • Réduction des déchets : La fusion sur lit de poudre minimise le gaspillage de matériaux pour une fabrication durable.
Applications de Metal Fusion Fe
  • Aérospatiale : Composants légers avec des structures internes complexes.
  • Dispositifs médicaux : Implants et prothèses biocompatibles avec précision et résistance.
  • Automobile : Outillage personnalisé et pièces prototypes pour des itérations de conception rapides.
Comparaison des propriétés des matériaux
Propriété Poudres d'alliages à base de fer Acier inoxydable (316L) Alliages de nickel (Inconel 625) Titane (Ti-6Al-4V)
Densité (g/cm³) 7,4-7,9 (varie selon l'alliage) 7,9 8,4 4,4
Dureté (HRC) 20-65 (dépend du traitement thermique) 25-35 20-40 (recuit) 36-40
Résistance à la traction (MPa) 300-1 500+ 500-700 900-1 200 900-1 100
Résistance à la corrosion Modérée (s'améliore avec Cr/Ni) Excellente Excellente Excellente
Température de fonctionnement maximale (°C) 500-1 200 (selon l'alliage) 800 1 000+ 600
Coût (vs. Fe pur = 1x) 1x-5x (selon l'alliage) 3x-5x 10x-20x 20x-30x
Composition chimique (en % en poids)
Grade C Si Cr Ni Mn Mo Cu W V Fe
316L 16,0-18,0 10,0-14,0 2,0-3,0 - - - -
- - Bal. - - - - -
-
- Bal. Spécifications des poudres
Taille des particules >4.8 Distribution granulométrique (μm)
D50:12um >4.8 D10: 3.6-5.0 | D50: 11.5-13.5 | D90: 22-26
D50:11um
Poudre de fonte de fer à fusion métallique atomisée FE pour pièces sintrées de précision
>4.8
Poudre de fonte de fer à fusion métallique atomisée FE pour pièces sintrées de précision
D10: 3.0-4.5 | D50: 10.5-11.5 | D90: 19-23
Équipement d'usine
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Exposition et partenaire
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Caisses d'expédition
Expédier en Pologne
  • Expédier en Allemagne
Foire aux questions
  • 1. Quels types de poudres d'acier inoxydable sont utilisés dans l'impression 3D ?
Les nuances courantes comprennent le 316L (excellente résistance à la corrosion), le 17-4 PH (haute résistance et dureté), le 304L (usage général) et le 420 (résistance à l'usure).
  • 2. Quelle est la taille typique des particules des poudres d'acier inoxydable dans l'impression 3D ?
La taille des particules varie généralement de 15 à 45 micromètres (µm). Les particules sphériques sont préférées pour une meilleure aptitude à l'écoulement et une meilleure densité de tassement.
  • 3. Les poudres d'acier inoxydable peuvent-elles être réutilisées ?
  • Oui, la poudre inutilisée peut souvent être recyclée en tamisant et en mélangeant avec de la poudre fraîche. Cependant, une réutilisation excessive peut dégrader la qualité de la poudre, il est donc recommandé de procéder à des tests réguliers.
  • 4. Quelles précautions de sécurité doivent être prises lors de la manipulation des poudres d'acier inoxydable ?
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1 kg ou plus
Conditions de paiement :
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Capacité à fournir :
15-20 tonnes par mois
Délai de livraison :
Dans les 15 jours
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Guangzhou Zoli Technology Co.,Ltd.

Active Member
1 Années
guangzhou
Depuis 2017
Produits principaux :
Machine planétaire de broyeur à boulets, Moulin à billes mélangé, moulin de boule de commande
Total annuel :
5000000-65000000
Nombre de salariés :
80~110
Niveau de certification :
Active Member
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