Poudre de fer électrolytique réduite de poussière d'alliage de métal Fe à base de gros
Poudres à base de Fe résistantes à la corrosion de qualité supérieure avec une durabilité améliorée
Conçus pour des performances supérieures dans des environnements industriels exigeants, nos poudres en alliage à base de Fe offrent une résistance exceptionnelle à l'usure et à la corrosion.Ces matériaux avancés transforment les industries, y compris l' aérospatiale., automobile et pétrochimique grâce à leur combinaison de durabilité et de rentabilité.
Composition et propriétés clés
Nos poudres à base de Fe ont des compositions optimisées avec du chrome, du nickel et du molybdène pour des performances améliorées:
- Résistance à la corrosion:Amélioré par l'alliage d'éléments comme le chrome et le nickel
- Résistance à l'usure:Idéal pour les composants soumis à des contraintes mécaniques et à des frottements
- Conductivité thermique:Dissipation de chaleur efficace pour les applications à haute température
- Propriétés magnétiques:Utilisation des caractéristiques inhérentes du fer pour des usages électriques
Comparaison du matériel
| Les biens immobiliers |
Poudres d'alliages à base de fer |
Acier inoxydable (316L) |
Les alliages de nickel (Inconel 625) |
Titane (Ti-6Al-4V) |
| Densité (g/cm3) |
7.4-7.9 (varient selon les alliages) |
7.9 |
8.4 |
4.4 |
| Dureté (HRC) |
20 à 65 (selon le traitement thermique) |
25 à 35 |
20-40 (réchauffé) |
36 à 40 |
| Résistance à la traction (MPa) |
300 à 1 500 + |
500 à 700 |
900 à 1.200 |
900 à 1.100 |
| Résistance à la corrosion |
Modéré (amélioration avec Cr/Ni) |
C' est excellent. |
C' est excellent. |
C' est excellent. |
| Température maximale de fonctionnement (°C) |
500 à 1 200 (en fonction de l'alliage) |
800 |
1, 000+ |
600 |
| Coût (contre Fe pur = 1x) |
1x-5x (dépendamment de l'alliage) |
3x à 5x |
10x à 20x |
20x à 30x |
Technologie de moulage par injection de poudre
Notre technologie de moulage par injection de poudre offre des avantages significatifs par rapport aux procédés de fabrication traditionnels:
- Composants de haute précision avec une excellente homogénéité
- Caractéristiques mécaniques supérieures
- Réduction des coûts de production pour les géométries complexes
- Large application dans de nombreuses industries
Spécifications de la composition de l'alliage
| Grade |
C |
Je sais. |
Cr |
Je ne sais pas |
Nom de l'entreprise |
Je vous en prie. |
- Je vous en prie. |
W |
V |
Le Fe |
| autres |
|
|
16.0 à 18.0 |
10.0 à 14.0 |
|
2.0 à 3.0 |
- |
- |
- |
Le bal. |
| D'autres produits |
|
|
18.0 à 20.0 |
8.0 à 12.0 |
|
- |
- |
- |
- |
Le bal. |
Spécifications de la poudre
| Taille des particules |
Densité d'exploitation (g/cm3) |
Distribution de la taille des particules (μm) |
| D50:12um |
> 48 |
D10: 3,6 à 5,0 D50: 11,5-13,5 D90: 22 à 26 |
| Je suis désolé. |
> 48 |
D10: 3,0-4,5 D50: 10,5-11,5 D90: 19-23 Je ne sais pas si je peux le faire. |
Les installations de production
Distribution mondiale
Nos produits sont expédiés dans le monde entier pour répondre aux demandes industrielles:
Navire à destination de la Pologne:
Navire à destination de l'Allemagne:
Questions fréquemment posées
Quels types de poudres en acier inoxydable sont utilisées dans l'impression 3D?
- Les catégories courantes comprennent 316L (excellente résistance à la corrosion), 17-4 PH (haute résistance et dureté), 304L (usage général) et 420 (résistance à l'usure).Chaque qualité a des propriétés spécifiques adaptées à différentes applications.
Quelle est la taille typique des particules pour les poudres d'acier inoxydable dans l'impression 3D?
- La taille des particules varie généralement de 15 à 45 micromètres (μm). Les particules sphériques sont préférées pour une meilleure fluidité et densité d'emballage.
Les poudres en acier inoxydable peuvent-elles être réutilisées?
- Oui, la poudre non utilisée peut souvent être recyclée par tamisage et mélange avec de la poudre fraîche.
Quelles précautions de sécurité doivent être prises lors de la manipulation des poudres d'acier inoxydable?
- Évitez l'inhalation ou le contact avec la peau en utilisant des gants, des masques et des vêtements de protection.
- Conservez les poudres dans un récipient sec et hermétique pour éviter l' absorption de l'humidité.
- Manipuler les poudres dans un endroit bien ventilé ou sous un gaz inerte pour minimiser les risques d'explosion.