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Poudre de fer en vrac ferreux atomisé à l'eau pour pièces de métallurgie PM
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Les spécifications
Numéro de modèle :
Le SSP-01
Lieu d'origine :
Chine
Quantité minimale de commande :
1 kg ou plus
Conditions de paiement :
L/C, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacité à fournir :
15-20 tonnes par mois
Délai de livraison :
Dans les 15 jours
Détails de l'emballage :
plastique + tambour
Durée de conservation :
2 ans
Application du projet :
Additif métallique, catalyseur, matériau magnétique
Apparence :
Poudre grise fine
Densité :
70,87 g/cm3
Condition de stockage :
Conservez- le dans un endroit frais et sec
Point d'ébullition :
2862 °C
Taille des particules :
maille 100
La pureté :
990,9%
Solubilité :
Insoluble dans l'eau
Point de fusion :
1538 °C
Numéro CAS :
Le code de sélection
Formule chimique :
FE
Poids moléculaire :
550,845 g/mol
Définition
Poudre de fer en vrac atomisée à l'eau pour pièces de métallurgie des poudres
Description du produit

Poudre de fer atomisée à l'eau : Une solution économique pour les pièces de métallurgie des poudres

Dans le monde en constante évolution de la métallurgie des poudres (PM), la poudre de fer atomisée à l'eau offre une alternative économique pour produire des pièces PM de haute qualité tout en conservant d'excellentes caractéristiques de performance.

Comprendre la poudre de fer atomisée à l'eau

La poudre de fer atomisée à l'eau est produite en dispersant du fer en fusion en fines gouttelettes à l'aide de jets d'eau à haute pression. Ce procédé donne des particules de forme irrégulière avec une surface élevée, idéale pour diverses applications de métallurgie des poudres.

Principaux avantages
  • Rentabilité : Beaucoup moins chère que les alternatives atomisées au gaz tout en conservant la qualité
  • Pureté et densité élevées : Excellente compressibilité et résistance pour des pièces PM denses et durables
  • Polyvalence : Convient aux applications automobiles, aérospatiales et médicales avec divers éléments d'alliage
Applications en métallurgie des poudres

Largement utilisée dans la production de pièces frittées pour les industries nécessitant des conceptions complexes et des composants robustes, notamment les secteurs automobile, aérospatial et médical.

Analyse comparative : Poudre de fer atomisée à l'eau vs. Poudre de fer atomisée au gaz
Processus de production
  • Atomisation à l'eau : Méthode rentable utilisant des jets d'eau, produisant des particules irrégulières adaptées à la production à grande échelle
  • Atomisation au gaz : Utilise des gaz inertes pour former des particules sphériques avec une meilleure fluidité à un coût plus élevé
Propriétés des matériaux
  • Fluidité : Les poudres atomisées au gaz offrent une fluidité supérieure grâce à leur forme sphérique
  • Densité et résistance : Les deux atteignent des densités élevées, les poudres atomisées à l'eau nécessitant parfois un traitement supplémentaire
Comparaison des propriétés des matériaux
Propriété Poudres d'alliages à base de fer Acier inoxydable (316L) Alliages de nickel (Inconel 625) Titane (Ti-6Al-4V)
Densité (g/cm³) 7,4-7,9 (varie selon l'alliage) 7,9 8,4 4,4
Dureté (HRC) 20-65 (dépend du traitement thermique) 25-35 20-40 (recuit) 36-40
Résistance à la traction (MPa) 300-1 500+ 500-700 900-1 200 900-1 100
Résistance à la corrosion Modérée (s'améliore avec Cr/Ni) Excellente Excellente Excellente
Température de fonctionnement maximale (°C) 500-1 200 (selon l'alliage) 800 1 000+ 600
Coût (vs. Fe pur = 1x) 1x-5x (selon l'alliage) 3x-5x 10x-20x 20x-30x
Composition chimique (en % en poids)
Grade C Si Cr Ni Mn Mo Cu W V Fe
316L 16,0-18,0 10,0-14,0 2,0-3,0 - - - Bal.
Spécification de la poudre
Granulométrie Densité de tassement (g/cm³) Distribution granulométrique (μm)
D50 : 12um >4,8 D10 : 3,6-5,0 | D50 : 11,5-13,5 | D90 : 22-26
D50 : 11um >4,8 D10 : 3,0-4,5 | D50 : 10,5-11,5 | D90 : 19-23
Équipement d'usine
Poudre de fer en vrac ferreux atomisé à l'eau pour pièces de métallurgie PM
Exposition et partenaire
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Études de cas

Expédition en Pologne

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Expédition en Allemagne

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Foire aux questions
1. Quels types de poudres d'acier inoxydable sont utilisés dans l'impression 3D ?
  • Les nuances courantes comprennent le 316L (excellente résistance à la corrosion), le 17-4 PH (haute résistance et dureté), le 304L (usage général) et le 420 (résistance à l'usure)
2. Quelle est la granulométrie typique des poudres d'acier inoxydable dans l'impression 3D ?
  • La granulométrie varie généralement de 15 à 45 micromètres (µm), les particules sphériques étant préférées pour une meilleure fluidité et densité de tassement
3. Les poudres d'acier inoxydable peuvent-elles être réutilisées ?
  • Oui, la poudre inutilisée peut souvent être recyclée en tamisant et en mélangeant avec de la poudre fraîche, bien qu'une réutilisation excessive puisse dégrader la qualité
4. Quelles précautions de sécurité doivent être prises lors de la manipulation des poudres d'acier inoxydable ?
  • Utiliser des gants, des masques et des vêtements de protection pour éviter l'inhalation ou le contact avec la peau
  • Conserver dans des récipients secs et hermétiques pour éviter l'absorption d'humidité
  • Manipuler dans des zones bien ventilées ou sous gaz inerte pour minimiser les risques d'explosion
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1 kg ou plus
Conditions de paiement :
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Capacité à fournir :
15-20 tonnes par mois
Délai de livraison :
Dans les 15 jours
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Guangzhou Zoli Technology Co.,Ltd.

Active Member
1 Années
guangzhou
Depuis 2017
Produits principaux :
Machine planétaire de broyeur à boulets, Moulin à billes mélangé, moulin de boule de commande
Total annuel :
5000000-65000000
Nombre de salariés :
80~110
Niveau de certification :
Active Member
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