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316L poudre d'acier inoxydable austénitique résistant à la corrosion pour la fabrication additive
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316L poudre d'acier inoxydable austénitique résistant à la corrosion pour la fabrication additive
316L poudre d'acier inoxydable austénitique résistant à la corrosion pour la fabrication additive
Les spécifications
Numéro de modèle :
autres
Lieu d'origine :
Chine
Quantité minimale de commande :
1 kg
Conditions de paiement :
L/C,T/T,Western Union
Délai de livraison :
Dans les 15 jours
Détails de l'emballage :
Vacuum, tonneau avec sac en plastique
Capacité à fournir :
50 à 300 tonnes par mois
Nom :
Poudre d'acier inoxydable sphérique
Couleur :
Poudre gris argenté
La pureté :
Atomisation d'azote ou d'argon à haute pureté
Utilisation :
le moulage par pressage à la sinterie, le MIM, la pulvérisation thermique, l'impression 3D
Densité de l'emballage lâche :
4.0 à 5,5 (g/cm3)
Dimension particulaire de poudre :
la plus grossière peut être tamisée à 50 mailles, la plus fine à 500 mailles (d50 ≈ 10 microns),
Le paquet :
Des emballages spéciaux sont disponibles selon les exigences des clients.
Méthode de production :
Méthode d'atomisation
Définition

Poudre en acier inoxydable 316L: la solution austénitique résistante à la corrosion pour la fabrication additive


Dans le paysage en évolution de la fabrication, la poudre d'acier inoxydable 316L est devenue un acteur clé, en particulier dans le domaine de la fabrication additive.L'alliage résistant à la corrosion est réputé pour ses propriétés robustes, ce qui en fait un choix privilégié pour des industries allant de l'aérospatiale aux dispositifs médicaux.


Compréhension de la poudre en acier inoxydable 316L


Composition et caractéristiques


La poudre d'acier inoxydable 316L est un alliage austénitique de chrome-nickel à faible teneur en carbone, contenant généralement 16-18% de chrome, 10-14% de nickel et 2-3% de molybdène.Cette composition améliore non seulement sa résistance à la corrosion, mais fournit également d'excellentes propriétés mécaniques et soudabilitéL'ajout de molybdène augmente considérablement sa résistance à la corrosion des crevasses et des fissures, en particulier dans les environnements chlorés, ce qui la rend supérieure à d'autres types d'acier inoxydable comme le 304.

316L poudre d'acier inoxydable austénitique résistant à la corrosion pour la fabrication additive

Propriétés de la poudre d'acier inoxydable 316L


  • Résistance à la corrosion: 316L offre une résistance exceptionnelle à divers environnements corrosifs, y compris les acides organiques et inorganiques, ce qui le rend adapté aux applications de traitement chimique.
  • Résistance mécanique: Avec des résistances à la traction allant jusqu'à 620 MPa, le 316L est capable de résister à des conditions de stress élevé.
  • Saldabilité: La faible teneur en carbone minimise la précipitation du carbure, améliorant sa soudabilité et réduisant le risque de corrosion intergranulaire.
  • Biocompatibilité: sans danger pour le corps humain, le 316L est largement utilisé dans les implants médicaux et les instruments chirurgicaux.
  • Résistance à la température: Il maintient l'intégrité structurelle jusqu'à 900°C dans des environnements oxydants, permettant des applications à haute température.


Le rôle de la poudre d'acier inoxydable 316L dans la fabrication additive


Processus de fabrication additifs


La poudre d'acier inoxydable 316L est largement utilisée dans diverses techniques de fabrication additive, notamment:


  • Fusion dans le lit laser en poudre (L-PBF): Cette méthode bénéficie de l'excellente fluidité et de la morphologie sphérique de la poudre, assurant un dépôt de couche uniforme et des pièces à haute densité.
  • Jetting du liant: Connu pour produire efficacement de grands composants, ce procédé utilise de la poudre 316L pour obtenir des propriétés mécaniques comparables au moulage par injection métallique.
  • Dépôt d'énergie directe (DED): Les bonnes caractéristiques de débit de la poudre 316L permettent de maintenir des taux de fabrication constants dans ce procédé, ce qui est idéal pour réparer ou ajouter du matériel à des composants existants.


Applications dans toutes les industries


La polyvalence de la poudre d'acier inoxydable 316L la rend adaptée à un large éventail d'applications:


  • Aérospatiale: Utilisé dans les composants structurels, les boîtiers de turbine et les supports en raison de sa résistance et de sa résistance à la corrosion.
  • Automobiles: Idéal pour la fabrication de rouleaux, de soupapes et de systèmes d'échappement nécessitant une durabilité dans des environnements difficiles.
  • Médical: Utilisé couramment dans les implants dentaires, les appareils orthopédiques et les outils chirurgicaux, grâce à sa biocompatibilité.
  • Traitement chimique: Utilisé dans les pompes, vannes et réacteurs exposés à des substances corrosives.
  • Pétrole et gaz: Utilisé dans les outils et les collecteurs de forage, où la fiabilité sous pression est cruciale.


Comparer le 316L avec d'autres poudres d'alliages


Par rapport à d'autres alliages tels que 17-4 PH, Inconel 718 et CoCr, la poudre d'acier inoxydable 316L offre une combinaison équilibrée de résistance à la corrosion, de résistance et de rentabilité.Bien qu'il puisse ne pas correspondre à la résistance à haute température de Inconel 718, son avantage en termes de coût et sa facilité de traitement en font un choix populaire pour de nombreuses applications.


Meilleures pratiques en matière de manutention et de stockage


Pour maintenir la qualité de la poudre d'acier inoxydable 316L, il est essentiel de suivre les procédures de manutention et de stockage appropriées:


  • Conserver dans des contenants scellés pour éviter l' absorption de l'humidité et la contamination.
  • Utilisez un rembourrage au gaz inerte pendant le transport pour minimiser l'oxydation.
  • Veiller à une ventilation adéquate et à l'extraction de la poussière afin d'éviter l'accumulation de poussières statiques et les dangers potentiels.


Nom:Sphériques en acier inoxydable acier poudre Caractéristiques de l'emballage: fût Forme: poudre
Caractéristiques: poudre gris argentée avec lustre métallique, atomisation d'azote ou d'argon de haute pureté, faible teneur en oxygène, haut degré de sphéricité, résistance à l'oxydation à haute température,bonne résistance à la corrosion.
Utilisation: La poudre d'acier inoxydable est largement utilisée dans le moulage de pressage, le moulage par injection de métal, le pulvérisation thermique, le soufflage par soufflage de métal et d'autres industries.
            Poudre sphérique d'acier inoxydable austénitique Il est principalement utilisé pour pulvériser des revêtements résistants à la corrosion et à la chaleur.
             Poudre d'acier inoxydable martensitique sphérique est généralement pulvérisé à la flamme et au plasma pour préparer des revêtements résistants à l'usure et à la corrosion et des revêtements épais, tels que des arbres, des pistonnes, des journaux, des cylindres sous pression, des pistons,séchage du papier et d'autres parties de la surface renforcement et protection.
             Les poudres d'acier inoxydable sphérique ultrafines sont couramment utilisées dans la fabrication d'éléments filtrants métalliques, de filtres frits, d'impression 3D, etc.
Les spécifications du produit:
Densité de l'emballage: 4.0 à 5,5 (g/cm3)
Taille des particules de poudre: la plus grosse peut être tamisée à 50 mailles, la plus fine à 500 mailles (d50 ≈ 10 microns) et peut être tamisée selon les exigences du client en poudre à intervalles;
Le paquet:
      (1) à vide emballé dans un sac en feuille d'aluminium, 5 kg par sac;
      (2) tambour en fer revêtu d'un sac en plastique, 50 kg par tambour;
      (3) Des emballages spéciaux sont disponibles selon les exigences des clients.
Autres poudres d'alliages aérosolisées: Nous produisons également diverses alliages à base de fer, alliages à base de nickel, alliages à base de cobalt, alliages à base d'aluminium, pulvérisation et poudres de soudage.
Taille des particules: 60 à 150 types de (malle)
Méthode de production: méthode d'atomisation 



Série de poudres en acier inoxydable pressées et sintrées 
Je ne veux pas. Composition chimique (en %) Densité en vrac capacité de circulation compressionnabilité
Cr Je ne sais pas Je vous en prie. Nom de l'entreprise Je sais. C P S Je vous en prie. Le Fe (g/cm3) (s/50 g) (g/cm3)
D'autres produits 18 à 20 ans 11 à 12
0.20  0.80  Le taux de dépôt03 Le taux de dépôt03 Le taux de dépôt02 Le taux de dépôt3 Reste 2.5 à 3.0 ≤ 30 ≥ 655
autres 17 à 18 13 à 14 2 à 3 0.20  0.80  Le taux de dépôt03 Le taux de dépôt03 Le taux de dépôt02 Le taux de dépôt3 Reste 2.5 à 3.0 ≤ 30 ≥ 660
317L 19 à 20 14 à 15 3 à 4 0.20  0.80  Le taux de dépôt03 Le taux de dépôt03 Le taux de dépôt02 Le taux de dépôt3 Reste 2.5 à 3.0 ≤ 30 ≥ 670
410L 12 à 13
0.20  0.20  0.80  Le taux de dépôt03 Le taux de dépôt03 Le taux de dépôt02 Le taux de dépôt3 Reste 2.5 à 3.0 ≤ 30 ≥ 670
Pour l'eau 16 à 17

0.20  0.80  Le taux de dépôt03 Le taux de dépôt03 Le taux de dépôt02 Le taux de dépôt3 Reste 2.5 à 3.0 ≤ 30 ≥ 645
434L 17 à 18
1.0 à 0.5 0.20  0.80  Le taux de dépôt03 Le taux de dépôt03 Le taux de dépôt02 Le taux de dépôt3 Reste 2.5 à 3.0 ≤ 30 ≥ 640
1Cr18Ni9Ti 17 à 19 8.0 à 0.2
Le taux de dépôt2 > 10 Le taux de dépôt1


Reste 2.5 à 3.0 ≤ 30 ≥ 670


Poudre d'acier inoxydable et poudre d'alliage pour moulage par injection
Je ne veux pas. Composition chimique (en %) densité de solidification capacité de circulation compressionnabilité
Cr Je ne sais pas Je vous en prie.
Je sais. C P S Je vous en prie. Le Fe (g/cm3) (s/50 g) (g/cm3
D'autres produits 18 à 20 ans 11 à 12
> 655 0.80  Le taux de dépôt03 Le taux de dépôt03 Le taux de dépôt02 Le taux de dépôt3 Reste 3.9 à 4.2 ≤ 30 ≥ 655
autres 17 à 18 13 à 14 2 à 3 > 660 0.80  Le taux de dépôt03 Le taux de dépôt03 Le taux de dépôt02 Le taux de dépôt3 Reste 3.9 à 4.2 ≤ 30 ≥ 660
317L 19 à 20 14 à 15 3 à 4 > 670 0.80  Le taux de dépôt03 Le taux de dépôt03 Le taux de dépôt02 Le taux de dépôt3 Reste 3.9 à 4.2 ≤ 30 ≥ 670
410L 12 à 13

> 670 0.80  Le taux de dépôt03 Le taux de dépôt03 Le taux de dépôt02 Le taux de dépôt3 Reste 3.8 à 4.0 ≤ 30 ≥ 670
9Cr18 17 à 19

> 645 0.80  0.9-1.0 Le taux de dépôt035 Le taux de dépôt02 Le taux de dépôt3 Reste 3.3-3.9 ≤ 30 ≥ 645
9Cr1. Je vous en prie.5 1.3-1.7

> 640 0.80  0.95 à 1.05 Le taux de dépôt03 Le taux de dépôt02 Le taux de dépôt3 Reste 3.3-3.9 ≤ 30 ≥ 640


Équipement d'usine

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1 kg
Conditions de paiement :
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Dans les 15 jours
Détails de l'emballage :
Vacuum, tonneau avec sac en plastique
Fournisseur de contact
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Guangzhou Zoli Technology Co.,Ltd.

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1 Années
guangzhou
Depuis 2017
Produits principaux :
Machine planétaire de broyeur à boulets, Moulin à billes mélangé, moulin de boule de commande
Total annuel :
5000000-65000000
Nombre de salariés :
80~110
Niveau de certification :
Active Member
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