Les spécifications
Définition
Équipement de protection environnementale durable pour le traitement des gaz résiduaires avec des performances avancées
Description de l'équipement
I. Structure et Fonction Principales
  • Système d'échappement - Comprenant une soufflante résistante à la corrosion (par exemple, fibre de verre/polypropylène), des conduits d'air et une hotte de collecte des gaz. Extrait rapidement les brouillards acides, les gaz résiduaires de cyanure et autres gaz des ateliers de galvanoplastie. Le volume d'air varie de 1000 à 50 000 m³/h avec une pression de 800 à 2000 Pa.
  • Tour de pulvérisation pour brouillard acide (Unité de purification principale) - Construite en PP/fibre de verre avec de multiples couches de pulvérisation et de garnissage. Comporte des buses en spirale (taille des particules atomisées 50-200μm) avec une solution de NaOH (5-10%) pour la neutralisation. Taux de purification de 90%-95%.
  • Dispositifs de traitement auxiliaires - Tour d'adsorption au charbon actif (efficacité ≥85%) et filtre sec pour l'interception des poussières/brouillards d'huile.
II. Paramètres techniques et performances
Catégorie de paramètres Spécifications spécifiques
Volume d'air 1000-50 000 m³/h (personnalisable)
Type de gaz d'échappement applicable Brouillard d'acide nitrique, brouillard d'acide chlorhydrique, brouillard d'acide chromique, cyanure, COV, etc.
Volume de circulation du liquide de pulvérisation 5-20 m³/h (ajusté en fonction de la concentration des gaz d'échappement)
Efficacité de purification Concentration de gaz acide 90%-95%, concentration de cyanure ≥85%
Température de fonctionnement ≤80°C (les gaz d'échappement à haute température nécessitent un pré-refroidissement)
III. Scénarios d'application
  • Processus de décapage/passivation : Traite les brouillards d'acide sulfurique et d'acide nitrique
  • Processus de chromage/galvanisation : Purifie le brouillard d'acide chromique et le cyanure d'hydrogène
  • Processus de décapage/nettoyage : Intercepte les COV des solvants organiques
IV. Avantages de l'équipement
  • Forte résistance à la corrosion : Résiste à l'acide fluorhydrique et à l'acide sulfurique concentré
  • Conception modulaire : Prend en charge plusieurs tours en série ou en parallèle
  • Faible consommation d'énergie : Le contrôle automatisé réduit les coûts de main-d'œuvre
  • Haute sécurité : Ventilateurs antidéflagrants et vannes de décharge d'urgence
V. Points clés d'opération et de gestion
  • Maintenance quotidienne : Surveiller le pH (8-10), nettoyer les buses mensuellement, remplacer le garnissage/charbon actif tous les 6 mois
  • Dépannage : Vérifier les vibrations du ventilateur, la corrosion de la turbine, la concentration du liquide de pulvérisation et le colmatage du garnissage
Structures et composants principaux
I. Composants principaux
  • Moteur : Moteur AC/DC avec puissance personnalisée pour le volume d'air (1 000-100 000 m³/h)
  • Turbine : Lames en métal résistant à la corrosion (acier inoxydable/cuivre)
  • Carter du ventilateur : Carter en acier étanche et résistant à la corrosion
  • Entrée/Sortie d'air : Entrée filtrée, conception de sortie optimisée
II. Structures auxiliaires
  • Déflecteur : Matériau résistant à la corrosion pour un flux d'air uniforme
  • Supports et roulements : Support haute résistance avec roulements résistants à la corrosion
  • Système de circulation : Pompes résistantes aux acides/alcalis pour une purification multi-étapes
III. Conception et matériaux différenciés
  • Sélection des matériaux : Acier inoxydable 316L, PRF ou revêtement en Téflon pour des conditions extrêmes
  • Options d'agencement : Ventilateurs horizontaux pour un volume élevé (>50 000 m³/h), verticaux pour les contraintes d'espace
IV. Scénarios d'application et fonctionnement
  • Applications : Gaz résiduaires acides (avec pulvérisation alcaline), COV organiques (avec charbon actif)
  • Maintenance : Nettoyage régulier (1-3 mois), conception antidéflagrante pour les gaz inflammables
Caractéristiques
Hautes performances économiques avec l'abordabilité comme base
Concept de conception avancé avec un équipement hautement automatisé
Haute adaptabilité aux besoins de production actuels et futurs
Conformité stricte à la qualité avec les normes ISO9001
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