Les spécifications
Définition
Équipement de protection de l'environnement pour la neutralisation et la purification des gaz d'échappement industriels
Description de l'équipement
I. Flux de travail
  • Capture des gaz d'échappement : Une hotte à gaz recouvre la source de pollution et aspire les gaz d'échappement dans le système de traitement par aspiration à pression négative.
  • Filtration primaire : Un filtre sec intercepte la poussière et les grosses particules.
  • Neutralisation et purification : Les gaz d'échappement acides entrent dans la tour de pulvérisation et réagissent avec une solution alcaline pour produire une solution saline qui est recyclée.
  • Adsorption profonde : Les gaz résiduels organiques/cyanure sont dégradés par adsorption sur charbon actif et rejetés par la cheminée après avoir satisfait aux normes.
II. Paramètres techniques
Paramètres Spécifications
Débit d'air 1000-100 000 m³/h (personnalisable)
Type de gaz d'échappement applicable Brouillard acide (acide sulfurique, acide nitrique, acide fluorhydrique), cyanure, COV, brouillard d'acide chromique
Plage de température ≤80°C (les gaz d'échappement à haute température nécessitent un pré-refroidissement)
Normes d'émission Conforme à la "Norme d'émission globale pour les polluants atmosphériques" (GB16297-1996)
III. Avantages de l'équipement
  • Purification à haute efficacité : Le traitement en cascade multi-étapes atteint un taux de purification global de ≥90 %, adapté aux compositions complexes de gaz d'échappement
  • Conception résistante à la corrosion : La fibre de verre, l'acier inoxydable et le revêtement résistant à l'acide fluorhydrique prolongent la durée de vie de l'équipement
  • Fonctionnement à faible consommation d'énergie : Un système de pulvérisation en circulation réduit la consommation de réactifs et le contrôle automatisé réduit les coûts de main-d'œuvre
  • Extension modulaire : La configuration flexible des tours de pulvérisation, des tours d'adsorption et d'autres unités s'adapte aux mises à niveau de la chaîne de production
IV. Points clés d'exploitation et de maintenance
  • Maintenance quotidienne : Surveiller la valeur du pH du liquide de pulvérisation (recommandé 8-10) et reconstituer la solution de NaOH à chaque poste
  • Nettoyer la poussière du filtre mensuellement et remplacer le charbon actif et la couche de garnissage tous les six mois
  • Dépannage : Vibration anormale du ventilateur : Vérifier la corrosion ou l'accumulation de poussière sur la turbine et calibrer l'équilibrage dynamique
  • Diminution de l'efficacité de la purification : Vérifier la concentration du liquide de pulvérisation, la saturation du charbon actif et le colmatage des buses
V. Scénarios d'application
  • Gaz résiduels acides : Brouillard acide (acide sulfurique, acide fluorhydrique) provenant des cuves de galvanoplastie
  • Gaz résiduels organiques : Cyanure et COV émis par les processus de décapage et de nettoyage
  • Contrôle de la poussière : Poussière métallique (chrome, nickel) provenant des processus de polissage et de meulage
Structures et composants principaux
I. Modules structurels principaux
  • Système de collecte des gaz d'échappement
    • Hotte à gaz : Fabriquée en acier inoxydable, en fibre de verre ou en PP résistant à la corrosion, elle recouvre les sources de pollution telles que les cuves de galvanoplastie et les cuves de décapage
    • Conduit d'échappement : Fabriqué en fibre de verre ou en PVC, avec un diamètre de 150 à 500 mm, la disposition minimise les coudes pour réduire la résistance de l'air
  • Unité de prétraitement
    • Filtre sec : Un filtre métallique (taille des pores ≤ 2 mm) intercepte les grosses particules de poussière et les gouttelettes de liquide
    • Épurateur humide (facultatif) : Neutralise initialement les gaz d'échappement acides à l'aide d'un rideau d'eau ou d'une pulvérisation
II. Dispositifs de purification multi-étapes
  • Unité de traitement des gaz résiduels acides et alcalins
    • Tour de pulvérisation : Matériau de la tour : acier inoxydable 316L ou plastique renforcé de fibre de verre (FRP)
    • Garnissage : Anneaux Pall/anneaux Raschig en PP augmentent la surface de contact gaz-liquide
    • Désémotteur : La structure en treillis métallique ou en déflecteur élimine les gouttelettes entraînées
  • Unité de traitement des gaz résiduels organiques/métaux lourds
    • Tour d'adsorption sur charbon actif : Le charbon actif en nid d'abeille absorbe le cyanure, les COV et le brouillard d'acide chromique
    • Unité de combustion catalytique (RCO) : Décompose les gaz résiduels organiques à haute concentration à haute température
III. Systèmes d'alimentation et auxiliaires
  • Ventilateur résistant à la corrosion : Fabriqué en fibre de verre ou en polypropylène, avec un volume d'air de 1000 à 100 000 m³/h
  • Système de fluide en circulation : La tour de pulvérisation est équipée d'une pompe de circulation de solution alcaline
  • Les eaux usées sont séparées des sels dans un décanteur avant d'être rejetées ou réutilisées
IV. Systèmes de contrôle et d'émission
  • Armoire de commande automatisée : Module intégré de capteur de pH et de surveillance de la pression d'air
  • Sortie d'échappement de la cheminée : Hauteur ≥ 15 m, accélérant la diffusion et la dilution des gaz d'échappement
V. Composants différenciés (développés par scénario)
  • Conception antidéflagrante : Lors de la manipulation de gaz résiduels de cyanure inflammables, le ventilateur et la tuyauterie doivent être mis à la terre
  • Revêtement résistant à l'acide fluorhydrique : Pour protéger contre le brouillard d'acide fluorhydrique, l'intérieur de la tour de pulvérisation est revêtu
Caractéristiques
  • Rapport coût-performance élevé : Atteint le meilleur rapport coût-performance basé sur l'accessibilité économique
  • Conception avancée : Présente l'image d'une entreprise moderne et avancée
  • Haute adaptabilité : Répond aux exigences de production actuelles avec une marge de développement futur
  • Conformité qualité : Adhère strictement au système de gestion de la qualité ISO9000
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Zhejiang Huier Coating Environmental Protection Equipment Co., Ltd

Active Member
1 Années
zhejiang, huzhou
Depuis 2004
Total annuel :
10000000-20000000
Nombre de salariés :
100~200
Niveau de certification :
Active Member
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