Buse en céramique à haute température avec adaptation rapide à la température pour des conditions de fonctionnement extrêmes

Fabriqué à partir de 99,5% de nitrure de silicium de haute pureté (Si3N4) grâce à une conception de formulation spécialisée et à une technologie de frittage sous pression gazeuse,ce produit présente une résistance exceptionnelle aux chocs thermiquesIl est capable de résister à des variations soudaines de température jusqu'à 1200°C sans fissuration, ce qui le rend idéal pour des conditions de fonctionnement extrêmes avec des fluctuations de température rapides.

Applications principales

• Moteurs d'aéronefs: systèmes d'injection de carburant pour chambres de combustion

• Métallurgie de l'acier: buses de refroidissement secondaires pour rouleaux continus

• Fabrication de verre: Systèmes de recuit à jet pour verre flottant

• Équipement chimique: dispositifs d'injection de réacteurs à haute température

• Fours de traitement thermique: systèmes de refroidissement à refroidissement rapide

Avantages du choc thermique

✓ Résistance exceptionnelle à la ΔT: résiste à un choc thermique à 1200°C
✓ Adaptation rapide à la température: permet des vitesses de chauffage/refroidissement de 20°C/s
✓ Stabilité à haute température: maintient l'intégrité structurelle à 1600°C
✓ Résistance à la fatigue thermique: > 95% de résistance après 1000 cycles
✓ Résistant à l'extinction: taux de réussite de 100% aux essais d'extinction à l'eau

Spécifications techniques

Fabrication spécialisée

1. Optimisation du matériau: conception unique de la phase limite des grains

2. Processus de formage: pressage isostatique à 200 MPa

3. Sintration sous pression de gaz: 1850°C atmosphère d'azote

4. Contrôle de la microstructure: durcissement des moustaches β-Si3N4

5. Épreuve de performance: épreuve de choc thermique par éteinture à l'eau (1200°C RT)

Lignes directrices d'utilisation

️ Installation: maintenir un écart d'expansion thermique de 0,5 à 1 mm
️ Contrôle de la température: permet un chauffage rapide (≤ 20°C/s)
️ Restrictions de refroidissement: éviter le refroidissement forcé localisé
Maintenance: inspection des dommages causés par les chocs thermiques toutes les 500 heures

Engagement au service

• Assistance technique: analyse gratuite des contraintes thermiques

• Solution sur mesure: conception spéciale des conditions de choc thermique

• Réaction d'urgence: soutien technique de 12 heures

Questions fréquentes

Q: Taux maximal de variation de température admissible?
R: autorisé jusqu'à 20°C/s, recommandé ≤15°C/s.

Q: Performance dans des atmosphères oxydantes?
R: Stable sous 1200°C, recommandé à < 1000°C pour une utilisation prolongée.

Q: Comment identifier les dommages causés par les chocs thermiques?
R: Remplacer en cas de fissures de surface > 0,1 mm ou de variation de débit > 10%.