Technologie de frittage avancée et contrôle précis de l'atmosphère pour les buses en céramique dans les industries des semi-conducteurs et de l'énergie

Ce produit est fabriqué à partir de nitrure de silicium (Si₃N₄) de haute pureté à 99,6 % grâce à des procédés de frittage contrôlés avec précision. Il utilise des courbes de frittage à gradient multi-étapes et une technologie de contrôle précis de l'atmosphère pour garantir une microstructure et des performances optimales.

Applications principales

• Moteurs d'avions : systèmes d'injection de carburant à haute température

• Équipement énergétique : chambres de combustion de turbines à gaz

• Pulvérisation industrielle : projection HVOF (High-Velocity Oxygen Fuel)

• Impression 3D : dispositifs d'atomisation de poudre métallique

• Semi-conducteurs : équipements de nettoyage de plaquettes

Avantages du procédé de frittage

✓ Contrôle précis de la température : uniformité du four ±3℃
✓ Atmosphère précise : protection à l'azote avec ≤5 ppm d'oxygène
✓ Gradient optimisé : courbe de chauffage programmable à 12 segments
✓ Contrôle des joints de grains : composition optimale de la phase des joints de grains
✓ Assurance de la densité : densité relative ≥99,5 %

Spécifications techniques

Flux du procédé de frittage

1. Étape de déliantage :

   • Température : Inférieure à 600℃

   • Atmosphère : Azote circulant

   • Durée : 12-16h

2. Étape de pré-frittage :

   • Température : 1200-1500℃

   • Taux de chauffage : 3℃/min

   • Trempage : 2h

3. Frittage à haute température :

   • Température : 1850℃

   • Atmosphère : Azote haute pression (10MPa)

   • Trempage : 4h

4. Contrôle du refroidissement :

   • Taux : 2-3℃/min (au-dessus de 1000℃)

   • Protection : Flux d'azote continu

Consignes d'utilisation

⚠️ Installation : Utiliser des outils spécifiques à la céramique
⚠️ Limite de température : Utilisation continue ≤1600℃
⚠️ Limite de pression : Pression de service ≤80MPa
⚠️ Restriction des milieux : Éviter l'environnement HF

Service après-vente

• Support technique : Consultation gratuite sur le procédé de frittage

• Personnalisation : Développement de courbes de frittage spéciales

• Réponse d'urgence : Support technique 24 heures sur 24

FAQ

Q : Effet de l'écart de température de frittage ?
R : Impact minimal dans les ±5℃, réduction significative de la résistance au-delà de ±10℃.

Q : Comment assurer la cohérence des lots ?
R : Système de traçabilité des courbes de frittage numériques.

Q : Contrôle du frittage pour les formes spéciales ?
R : Moules et systèmes de support personnalisés disponibles.