Nozzles en céramique haute performance en nitrure de silicium avec HV10 Ge 1500 pour résistance à l'usure

Les buses à nitrure de silicium (Si3N4) sont fabriquées à partir de poudre de nitrure de silicium de haute pureté (Si3N4 ≥ 99%) à traversSintrage sous pression de gaz (GPS)Ces buses montrentune résistance exceptionnelle aux températures élevées, à la corrosion et aux chocs thermiques, ce qui les rend idéales pour des conditions de travail extrêmes dans des applications industrielles exigeantes.

Applications principales

• Traitement des métaux: Buseaux d'atomisation des métaux fondus à haute température

• Industrie chimique: Systèmes d'injection de fluides corrosifs

• Secteur de l'énergieInjecteurs de carburant pour turbines à gaz

• Équipement environnemental: pistolets à pulvérisation de désulfuration des gaz de combustion

• Impression 3D: buseaux d'atomisation de poudre métallique

Principaux avantages

✅Résistance aux températures extrêmes: Utilisation continue à1400°C(à court terme1600°C)
✅Résistance aux chocs thermiques supérieure: résistechangements de température rapides jusqu'à 1000°C
✅Excellente résistance à la corrosion: résistant aux acides et aux alcalis (sauf l'acide fluorhydrique)
✅Dureté extrêmement élevée:HV10 ≥ 1500, résistance à l'usure exceptionnelle
✅Une durée de vie plus longue:5 à 8 fois plus longue durée de vieà l'exclusion des nozzles métalliques

Spécifications techniques

Processus de fabrication

1. Préparation du matériel: Poudre de Si3N4 de haute pureté (D50 ≤ 0,5 μm) mélangée à des aides à la frittage

2. Le processus de formation: Pression isostatique (200 MPa)

3. Sintration sous pression de gaz (GPS): Sintrée à1800°Cdans une atmosphère d'azote

4. Machinerie de précision: meulage CNC pour des dimensions de haute précision

5. Inspection de la qualité: détection de défauts par rayons X, contrôle du débit et vérification de la résistance

Lignes directrices d'utilisation

Je vous en prie.Installation: Utilisationappareils de fixation spécifiques à la céramiquepour éviter la concentration de contraintes mécaniques
Je vous en prie.Contrôle de la température: Taux de chauffage≤ 5°C/min(au-dessus de 800°C)
Je vous en prie.Restrictions des médiasÉvitezacide fluorhydrique et métaux alcalins fondus
Je vous en prie.Maintenance: Vérifiez régulièrement l'usure de l'orifice de la buse

Service après-vente

• Appui technique- Gratuit.solutions d'optimisation du débit

• Personnalisation: Formes et tailles de trous non standard disponibles

• Réaction d'urgence: consultation technique 24 heures sur 24

Questions fréquentes

Q: Quels sont les avantages des buses Si3N4 par rapport aux buses SiC?
A: Je suis désolé.Meilleure résistance aux chocs thermiques, résistance supérieure à la corrosion alcaline, et l'aptitude à des conditions plus difficiles.

Q: Quelle est la pression maximale de fonctionnement?
A: Les buses standard résistent20 MPa, alors que les versions spécialement conçues peuvent gérer50 MPa.

Q: Quand une buse doit-elle être remplacée?
R: Remplacer siune déviation du débit supérieure à ±15%ou une usure visible est détectée.