Les spécifications
Lieu d'origine :
Fabriqué en Chine
Quantité minimale de commande :
Négociable
Conditions de paiement :
Négociable
conductivité thermique :
Faible
résistance aux chocs thermiques :
Excellent
Résistance à la corrosion :
élevé
Utilisation :
Une buse
Durabilité :
Longue durée
Résistance à la température :
Jusqu'à 1200°C
Finition de surface :
Lisse
Matériel :
Céramique
Isolation électrique :
Bien
Taille :
Différentes tailles disponibles
Poids :
Léger
Dureté :
Haut
Se résistance à l'usure :
élevé
Résistance chimique :
Excellent
Forme :
Rond
Définition
Nozzles en céramique d'alumine de haute performance pour les applications de formage de précision et de pulvérisation à haute température

La buse en céramique d'alumine est fabriquée à partir d'alumine de haute pureté (Al2O3≥99,5%) par des procédés de formage de précision et de frittage à haute température.Avec une dureté extrêmement élevée (HV10≥1800) et une résistance à l'usure exceptionnelle, ce produit est spécialement conçu pour les applications de pulvérisation à forte usure.

Applications principales

  • Équipement de sablage: buses de traitement de surface métallique

  • Industrie du revêtement par pulvérisation: Poussière de revêtement par pulvérisation

  • Systèmes de nettoyage: buses à jet d'eau haute pression

  • Industrie électronique: tête de pulvérisation pour le nettoyage des semi-conducteurs

  • Traitement chimique: systèmes d'injection de supports corrosifs

Avantages du produit

✓ Dureté extrêmement élevée: HV10≥1800 avec une résistance à l'usure exceptionnelle
✓ Résistance à la corrosion: résistant aux acides et aux alcalis (sauf HF)
✓ Stabilité à haute température: fonctionnement continu à 1500°C
✓ Ouverture précise: tolérance d'usinage ± 0,01 mm
✓ Durabilité rentable: 8-10 fois plus de durée de vie que les buses métalliques

Spécifications techniques

Paramètre Spécification
Matériel Alumine de haute pureté (Al2O3≥99,5%)
Dureté HV10≥1800
Densité 30,85 à 3,95 g/cm3
Résistance à la flexion ≥ 300 MPa
Température maximale de fonctionnement 1500°C
ÉTC 7.5 × 10−6/°C
Tolérance de l'orifice ± 0,01 mm
Roughness de la surface Ra ≤ 0,1 μm

Processus de fabrication

  1. Préparation du matériau: poudre d'alumine de haute pureté (D50≤0,8μm)

  2. Processus de formage: pressage isostatique (200 MPa)

  3. Sintrage à haute température: 1750°C

  4. Machinerie de précision: meulage CNC de trous internes

  5. Inspection de la qualité: mesure de l'orifice, test de dureté, vérification de la résistance

Lignes directrices d'utilisation

️ Installation: utiliser des outils dédiés - éviter les chocs
️ Limite de pression: pression de travail ≤ 50 MPa
️ Restrictions des médias: Évitez le HF et les métaux alcalins fondus
️ Entretien: inspection régulière de l'usure de l'orifice

Service après-vente

  • Assistance technique: solutions gratuites d'optimisation par pulvérisation

  • Personnalisation: Des tailles et des formes d'ouvertures non standard sont disponibles

  • Réaction d'urgence: consultation technique 24 heures sur 24.

Questions fréquentes

Q: Avantages par rapport aux buses en carbure de tungstène?
R: Dureté plus élevée, meilleure résistance à la corrosion, durée de vie plus longue.

Q: Pression de travail maximale?
R: Produits standard de 50 MPa, conceptions spéciales jusqu'à 80 MPa.

Q: Quand remplacer la buse?
R: Remplacer lorsque l'écart d'angle de pulvérisation dépasse 5° ou que le débit change de ±10%.

 

Nozzles en céramique d'alumine de haute performance pour les applications de formage de précision et de pulvérisation à haute température

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Dayoo Advanced Ceramic Co.,Ltd

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zhejiang, jinhua
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