Poudre de fer magnétique douce optimisée pour les inducteurs et les moteurs électriques
Dans le monde en évolution rapide de l'électronique et de l'électrotechnique, la poudre de fer magnétique douce est un matériau essentiel pour des composants efficaces et fiables.9%) est optimisé pour une utilisation dans les inducteurs et les moteurs électriques, offrant une perméabilité magnétique élevée et une faible coercivité.
Propriétés clés
- Perméabilité magnétique élevée:conduit efficacement le flux magnétique pour des cycles de magnétisation rapides
- Faible coercivité:Réduit au minimum les pertes d'énergie lors des processus de magnétisation
- Excellente stabilité thermique:Maintient ses propriétés magnétiques à température élevée
Applications
Les inducteurs
- Augmente l'efficacité énergétique en réduisant les pertes
- Améliore la réponse en fréquence pour les applications à haute fréquence
- Permet des composants plus petits et plus légers sans compromettre les performances
Moteurs électriques
- Améliore le couple et la puissance grâce à une saturation magnétique élevée
- Réduit la production de chaleur pour une durée de vie plus longue
- Permet une fabrication rentable par métallurgie des poudres
Comparaison du matériel
| Les biens immobiliers |
Poudres d'alliages à base de fer |
Acier inoxydable (316L) |
Les alliages de nickel (Inconel 625) |
Titane (Ti-6Al-4V) |
| Densité (g/cm3) |
7.4-7.9 (varient selon les alliages) |
7.9 |
8.4 |
4.4 |
| Dureté (HRC) |
20 à 65 (selon le traitement thermique) |
25 à 35 |
20-40 (réchauffé) |
36 à 40 |
| Résistance à la traction (MPa) |
300 à 1 500 + |
500 à 700 |
900 à 1.200 |
900 à 1.100 |
| Résistance à la corrosion |
Modéré (amélioration avec Cr/Ni) |
C' est excellent. |
C' est excellent. |
C' est excellent. |
| Température maximale de fonctionnement (°C) |
500 à 1 200 (en fonction de l'alliage) |
800 |
1, 000+ |
600 |
| Coût (contre Fe pur = 1x) |
1x-5x (dépendamment de l'alliage) |
3x à 5x |
10x à 20x |
20x à 30x |
Spécifications de la poudre
| Taille des particules |
Densité d'exploitation (g/cm3) |
Distribution de la taille des particules (μm) |
| D50:12 μm |
> 48 |
D10: 3,6 à 5,0 D50: 11,5-13,5 D90: 22 à 26 |
| D50:11 μm |
> 48 |
D10: 3,0-4,5 D50: 10,5-11,5 D90: 19-23 Je ne sais pas si je peux le faire. |
Production et applications
Équipement de production d'usine
Distribution mondiale
Navire pour la Pologne
Un navire pour l'Allemagne
Questions fréquemment posées
Quels types de poudres en acier inoxydable sont utilisées dans l'impression 3D?
- Parmi les matières communes figurent le 316L (excellente résistance à la corrosion), le 17-4 PH (haute résistance et dureté), le 304L (usage général) et le 420 (résistance à l'usure)
Quelle est la taille typique des particules pour les poudres d'acier inoxydable dans l'impression 3D?
- La taille des particules varie généralement de 15 à 45 micromètres (μm), les particules sphériques étant préférées pour une meilleure fluidité
Les poudres en acier inoxydable peuvent-elles être réutilisées?
- Oui, la poudre non utilisée peut être recyclée par tamisage et mélange avec de la poudre fraîche, mais la qualité doit être régulièrement vérifiée.
Quelles précautions de sécurité doivent être prises lors de la manipulation des poudres d'acier inoxydable?
- Utiliser des équipements de protection (gants, masques, vêtements)
- Conserver dans un récipient étanche et sec
- Manipuler dans des zones bien ventilées ou sous un gaz inerte