Notre poudre d'alliage sphérique de nickel-titane (Ni-Ti) est un matériau en alliage de mémoire de forme (SMA) de haute performance conçu pour les applications de fabrication additive (impression 3D).Produit par atomisation au plasma (PA) ou par atomisation au gaz (GA), cette poudre présente une excellente sphéricité, une répartition uniforme de la taille des particules et une fluidité supérieure, ce qui la rend idéale pour la fusion sélective au laser (SLM), la fusion par faisceau d'électrons (EBM),et les procédés de dépôt d'énergie directe (DED).
L'alliage Ni-Ti (Nitinol) est réputé pour son effet de mémoire de forme unique (SME) et sa supérélasticité, ce qui le rend inestimable dans les applications médicales, aérospatiales, robotiques et de matériaux intelligents.
✔ Haute pureté (≥99,9%) ️ Faible teneur en oxygène et carbone pour des performances optimales.
✔ Contrôle précis de la composition ️ Proportion Ni/Ti réglable (généralement 50 à 55% Ni, 45 à 50% Ti).
✔ Excellente sphéricité et fluidité Assure un dépôt de couche lisse dans l'impression 3D.
✔ Distribution contrôlée de la taille des particules ️ Disponible en 15-45 μm, 45-106 μm et 106-150 μm.
✔ Superélasticité et effet de mémoire de forme
✔ Biocompatibilité ️ Convient pour les implants et les appareils médicaux.
La poudre d'alliage de Ni-Ti est largement utilisée dans les industries nécessitant des matériaux intelligents, une résistance élevée à la fatigue et une biocompatibilité:
Stents, fils orthodontiques, implants osseux, outils chirurgicaux.
Aérospatiale: actionneurs, structures déployables, amortisseurs de vibrations.
Robotique et automobile: micro-actionneurs, capteurs intelligents, composants adaptatifs.
Électronique de consommation: connecteurs flexibles, dispositifs micro-mécaniques.
Défense et énergie: structures adaptatives, commutateurs thermiques.
Élément | Composition (%) |
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Nikkel (Ni) | 50 à 55% |
Titane (Ti) | 45 à 50% |
Oxygène (O) | ≤ 0,05% |
Le carbone (C) | ≤ 0,03% |
Autres impuretés | ≤ 0,1% |
Plage de taille des particules | Processus d'impression 3D recommandé |
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15 à 45 μm (fin) | SLM/DMLS à haute résolution, micro-impression 3D |
45 à 106 μm (moyenne) | Les produits de base sont classés selon les catégories suivantes: |
106-150 μm (gros) | DED, jet de liant, pulvérisation à froid |
Densité: ~ 6,45 g/cm3
Point de fusion: ~ 1240-1310°C (2264-2390°F)
Température de transformation (Af): réglable de -50°C à +100°C
Résistance à la traction: 800 à 1100 MPa
L'allongement à la rupture: ≥15%
Taux de récupération de la mémoire de forme: ≥98%
Fermé sous vide dans des sacs imperméables à l'humidité remplis d'argon (1 kg, 5 kg, 10 kg en option).
Conservé dans un environnement sec et frais (< 25°C, humidité < 30%).
Durée de conservation: 12 mois dans des conditions appropriées.
✅ Atomisation de haute qualité assure une sphéricité supérieure et une faible porosité.
✅ Températures de transformation personnalisables Af (finition en austénite) sur mesure pour des applications spécifiques.
✅ Biocompatible et de qualité médicale ️ Répond à la norme ASTM F2063 pour les dispositifs implantables.
✅ Assistance technique: Assistance avec les paramètres d'impression et la personnalisation des alliages.