Tôle en alliage d'aluminium personnalisée 5052 H32 haute durabilité
Spécifications du produit
Attribut |
Valeur |
Type |
Plaque d'aluminium |
Alliage |
5052 |
Trempe |
H32 |
Taille |
Personnalisée |
Surface |
Protection par film PVC |
Utilisation |
Panneaux latéraux et cabines de camions-remorques |
Description du produit
La tôle en alliage d'aluminium 5052 H32 est un matériau durable avec une résistance et une résistance à la corrosion élevées.
L'aluminium 5052 est un matériau polyvalent de qualité supérieure adapté à un large éventail d'applications. Bien que le métal ne soit pas traitable thermiquement, le magnésium et le chrome - les deux éléments d'alliage les plus répandus - augmentent considérablement la résistance, la durabilité et la résistance à la corrosion de l'aluminium. La résistance à la traction et la limite d'élasticité accrues permettent à l'alliage de supporter des niveaux élevés de contrainte et de résister aux conditions environnementales les plus difficiles.
Nos capacités de fabrication
- Processus standardisés pour améliorer l'efficacité et la productivité du travail
- Environnement de travail optimisé favorisant une dynamique d'équipe positive
Équipement de fabrication de pointe
Code |
Nom |
Marque |
A |
Four de fusion des lingots d'aluminium |
GAUTSCHI (Suisse) |
B |
4 laminoirs à chaud continus |
SMS Group (Allemagne) |
C |
Laminoir à froid à simple support de 2800 mm de largeur |
SMS Group (Allemagne) |
D |
Entrepôt tridimensionnel surélevé entièrement automatique |
Dematic (USA) |
Échantillons de produits
Processus d'expédition sécurisé
- Utilisation de matériaux de fixation appropriés (blocs de bois, sangles en acier, tendeurs à cliquet)
- Bâches imperméables pour protéger contre l'exposition à l'eau de mer ou à la pluie
- Chargement soigneux avec un centre de gravité bas et uniformément réparti
Principales propriétés et avantages
Les propriétés les plus notables de l'aluminium 5052 sont sa soudabilité, sa formabilité, sa résistance, sa durabilité et sa conductivité électrique et thermique. L'excellente soudabilité de l'aluminium 5052 garantit des liaisons solides avec une excellente intégrité structurelle. Cela contribue également à simplifier le processus d'assemblage dans la construction et la fabrication. La grande formabilité de l'aluminium 5052 permet de façonner le métal en formes précises et complexes pour un large éventail d'applications.
Propriétés mécaniques de l'aluminium 5052
Alliage et trempe |
Épaisseur |
Résistance à la traction - ksi |
Limite d'élasticité |
Allongement % min en 2 pouces ou 4D |
5052-H32 |
.009-.012 |
28-35 |
25 |
5 |
.013-.019 |
28-35 |
25 |
7 |
.020-.031 |
28-35 |
25 |
8 |
.032-.050 |
28-35 |
25 |
10 |
.051-.113 |
28-35 |
25 |
11 |
.114-.161 |
28-35 |
25 |
12 |
.162-.249 |
28-35 |
25 |
14 |
.250-.499 |
28-35 |
25 |
16 |
.500-1.00 |
28-35 |
25 |
18 |
Avantages des matériaux en aluminium
Les remorques-citernes en aluminium sont utilisées pour transporter des produits pétrochimiques tels que le diesel, l'essence, le kérosène, le méthanol et l'éthanol. Elles sont légères avec une masse d'à peine 6 tonnes, ce qui permet d'augmenter la capacité de chargement. Étant donné que la carrosserie de la citerne est en aluminium, ce type de remorque ne nécessite pas de traitement antirouille et élimine les problèmes de résidus de rouille ou de dommages. Le matériau est également respectueux de l'environnement.
Applications de l'aluminium 5052
Parce qu'il est plus résistant que d'autres alliages populaires et qu'il offre une plus grande résistance à la corrosion, l'aluminium 5052 est idéal pour les industries maritimes, les applications chimiques et l'électronique. Ses utilisations comprennent :
- Réservoirs de carburant
- Panneaux latéraux et cabines de camions-remorques
- Panneaux routiers
- Tubes hydrauliques
- Armoires de cuisine
- Petits bateaux
Foire aux questions
Quelles sont les caractéristiques de l'aluminium 5052 par rapport à l'aluminium 6061 ?
Le 5052 et le 6061 sont probablement les deux nuances d'aluminium les plus largement utilisées. Les deux sont légers, offrant une forte résistance à la corrosion et une résistance à la traction élevée, mais ce qui est le « meilleur » dépend des exigences de l'application. Le 5052 est plus facile à plier et à former sans se fissurer, tandis que le 6061 peut être extrudé en diverses formes et se renforce avec un traitement thermique.