Les spécifications
Numéro de modèle :
L'alliage de stélite21
Lieu d'origine :
Chine
Quantité minimale de commande :
100 kg ou plus
Conditions de paiement :
Conditions de paiement: Principalement T/T.. L/C, D/A, D/P,
Capacité à fournir :
5000 tonnes par mois
Délai de livraison :
5 à 8 jours ouvrables, selon les paramètres requis pour la négociation
Détails de l'emballage :
Emballage standard à l'exportation ou selon les besoins
Nom :
alliages à base de cobalt
Dureté :
55-60 HRC (en fonction du traitement thermique)
Résistance à la traction :
Approximativement 1 200 MPa
Densité :
80,6 g/cm3
résistance à l'usure :
Excellent dans les conditions d'usure abrasive et de glissement
Résistance à la corrosion :
Haute résistance aux acides, aux alcalis et à l'eau de mer
Résistance aux oxydations :
Conserve ses propriétés jusqu'à 800 °C
ductilité :
Faible
Stabilité à haute température :
Maintient la dureté et la résistance à l'usure jusqu'à 800 °C
Applications :
Outils de coupe, sièges de vannes, aérospatiale, pétrole et gaz, machines industrielles
Définition
55 HRC - 60 HRC Alliages à base de cobalt Stellite 21 Résistant aux hautes températures
Spécifications du produit
Attribut Valeur
Nom Alliages à base de cobalt
Dureté 55-60 HRC (selon le traitement thermique)
Résistance à la traction Environ 1 200 MPa
Densité 8,6 g/cm³
Résistance à l'usure Excellente dans des conditions d'usure abrasive et de frottement
Résistance à la corrosion Haute résistance aux acides, aux alcalis et à l'eau de mer
Résistance à l'oxydation Conserve ses propriétés jusqu'à 800°C
Ductilité Faible
Stabilité à haute température Maintient la dureté et la résistance à l'usure jusqu'à 800°C
Applications Outils de coupe, sièges de soupapes, aérospatiale, pétrole et gaz, machines industrielles
Aperçu du produit

Alliage Stellite 21 offre une excellente résistance à l'usure, à la corrosion et aux hautes températures. Cet alliage à base de cobalt est conçu pour des applications haute performance nécessitant une dureté et une durabilité exceptionnelles dans des environnements de service sévères.

Composition chimique
  • Cobalt (Co) : 50-60% - Métal de base offrant une résistance à haute température et à la corrosion
  • Chrome (Cr) : 28-32% - Améliore la résistance à l'oxydation et à la corrosion
  • Tungstène (W) : 5-10% - Augmente la dureté et la résistance à l'usure
  • Carbone (C) : 2,0-3,0% - Forme des carbures qui améliorent la dureté et la résistance
  • Nickel (Ni) : ≤3% - Améliore la ténacité et la résistance à la corrosion
  • Fer (Fe) : ≤3% - Ajuste les propriétés mécaniques
  • Silicium (Si) : ≤1% - Aide à la désoxydation pendant la production
Propriétés mécaniques
  • Dureté : 55-60 HRC - Offre une haute résistance à l'usure
  • Résistance à la traction : Environ 1 200 MPa - Assure la résistance sous contrainte mécanique
  • Densité : 8,6 g/cm³ - Offre de la robustesse dans les applications exigeantes
  • Ductilité : Faible - Convient aux applications nécessitant une déformation minimale
  • Performance à haute température : Conserve la dureté et la résistance à l'usure jusqu'à 800°C
Caractéristiques de performance
  • Résistance à l'usure : Excellente résistance à l'usure abrasive et adhésive
  • Résistance à la corrosion : Haute résistance aux acides, aux alcalis et à l'eau de mer
  • Résistance à l'oxydation : Maintient ses propriétés dans les environnements oxydants à haute température jusqu'à 800°C
Applications industrielles
  • Outils de coupe : Pour les outils exposés à une usure sévère et à des températures élevées
  • Sièges et tiges de soupapes : Pour les soupapes industrielles manipulant des fluides corrosifs et abrasifs
  • Composants aérospatiaux : Pièces exposées à des températures extrêmes et à des contraintes mécaniques
  • Industrie pétrolière et gazière : Outils de fond de trou, soupapes et équipements dans des environnements difficiles
  • Machines industrielles : Composants nécessitant une résistance à l'usure durable
Options de traitement thermique
  • Recuit de mise en solution : Soulage les contraintes internes et améliore la résistance à la corrosion
  • Vieillissement : Augmente la dureté et la résistance à l'usure en précipitant des carbures
  • Durcissement : Atteint une dureté et une résistance à l'usure optimales grâce à un refroidissement contrôlé
Résumé du produit

L'alliage Stellite 21 est un matériau à base de cobalt haute performance connu pour son exceptionnelle résistance à l'usure et à la corrosion. Sa composition chimique et ses propriétés mécaniques robustes le rendent adapté aux applications critiques dans les outils de coupe, l'aérospatiale, le pétrole et le gaz, et les machines industrielles. La capacité de l'alliage à maintenir ses propriétés à des températures élevées garantit la durabilité et la fiabilité dans des environnements exigeants.

Alliages à base de cobalt Stellite 21 résistants aux hautes températures, 55 HRC - 60 HRC
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L'alliage de stélite21
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Capacité à fournir :
5000 tonnes par mois
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Alliages à base de cobalt Stellite 21 résistants aux hautes températures, 55 HRC - 60 HRC
Alliages à base de cobalt Stellite 21 résistants aux hautes températures, 55 HRC - 60 HRC

Jiangsu Zhonggongte Metallurgical Technology Co., Ltd.

Active Member
1 Années
jiangsu, wuxi
Depuis 2010
Total annuel :
1000000-1500000
Nombre de salariés :
100~200
Niveau de certification :
Active Member
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