L'alliage Stellite 12 offre une résistance exceptionnelle à l'usure, à la corrosion et une dureté élevée à des températures élevées.

L'alliage Stellite 12 est un alliage à base de cobalt connu pour son excellente résistance à l'usure, sa dureté élevée et sa résistance à la corrosion, en particulier dans les applications impliquant des températures élevées et des conditions abrasives. Cet alliage combine les propriétés bénéfiques du cobalt, du chrome et du tungstène pour offrir des performances exceptionnelles dans des environnements difficiles.

L'alliage Stellite 12 est conçu pour offrir une résistance supérieure au grippage, à l'abrasion et à la corrosion. Il maintient sa dureté et sa résistance à des températures élevées, ce qui le rend idéal pour des applications telles que les outils de coupe, les sièges de soupapes et les pièces résistantes à l'usure. L'alliage est particulièrement efficace dans les environnements où l'usure métal contre métal est une préoccupation.

Les performances de l'alliage Stellite 12 proviennent de sa composition chimique équilibrée, qui comprend :

• Cobalt (Co) : 50-60% - Métal de base, offrant une résistance à haute température et une résistance à la corrosion.
• Chrome (Cr) : 26-32% - Améliore la résistance à l'oxydation et offre une excellente résistance à la corrosion.
• Tungstène (W) : 8-14% - Augmente la dureté et la résistance à l'usure.
• Carbone (C) : 1,8-2,4% - Contribue à la formation de carbures, améliorant la dureté.
• Nickel (Ni) : ≤3% - Ajoute à la résistance à la corrosion et à la ténacité.
• Fer (Fe) : ≤3% - Présence mineure pour l'ajustement des propriétés mécaniques.
• Silicium (Si) : ≤1% - Aide à la désoxydation pendant la production.
• Manganèse (Mn) : ≤1% - Améliore la résistance et les propriétés d'usure.

L'alliage Stellite 12 offre un équilibre entre dureté et ténacité, adapté aux environnements difficiles :

• Dureté : 45-60 HRC - Offre une haute résistance à l'usure, selon le traitement thermique.
• Résistance à la traction : Environ 1 100-1 200 MPa - Assure la résistance sous contrainte mécanique.
• Densité : 8,5 g/cm³ - Assure la robustesse dans les applications exigeantes.
• Ductilité : Faible - Convient aux pièces d'usure avec une déformation minimale.
• Performance à haute température : Conserve la dureté et la résistance à l'usure jusqu'à 700°C.

L'alliage Stellite 12 est hautement résistant à diverses formes d'usure et de corrosion :

• Résistance à l'usure : Excellente résistance à l'usure par frottement et par abrasion, en particulier dans les applications métal contre métal.
• Résistance à la corrosion : Haute résistance à la corrosion dans les environnements acides et alcalins, ce qui le rend adapté au traitement chimique.
• Résistance à l'oxydation : Résiste à l'oxydation à des températures élevées, maintenant l'intégrité de la surface dans les environnements chauds et corrosifs.

En raison de son excellente résistance à l'usure, à la corrosion et de sa stabilité thermique, l'alliage Stellite 12 est largement utilisé dans :

• Outils de coupe : Idéal pour les lames de scie, les couteaux et autres arêtes de coupe où la résistance à l'abrasion est essentielle.
• Sièges et tiges de soupapes : Utilisé dans les vannes industrielles exposées à des milieux corrosifs ou abrasifs.
• Plaques d'usure et paliers : Appliqué dans les machines et les outils nécessitant des pièces d'usure durables.
• Industrie pétrolière et gazière : Convient aux outils de fond de trou et aux équipements de forage exposés à des conditions difficiles.
• Aérospatiale : Utilisé dans les composants exposés à la chaleur et à l'usure extrêmes.

L'alliage Stellite 12 peut être traité thermiquement pour optimiser sa dureté et sa résistance à l'usure :

• Recuit de mise en solution : Réduit les contraintes internes et améliore la résistance à la corrosion.
• Vieillissement : Augmente la dureté et la résistance à l'usure grâce à la précipitation contrôlée de carbures.
• Durcissement : Peut être encore durci par des traitements thermiques, selon l'application.

L'alliage Stellite 12 est un alliage polyvalent à base de cobalt offrant une excellente résistance à l'usure et à la corrosion, en particulier dans les environnements abrasifs à haute température. Sa capacité à conserver sa dureté et sa résistance à des températures élevées le rend idéal pour les applications industrielles, aérospatiales et pétrolières et gazières où des conditions extrêmes sont présentes. Les propriétés supérieures de l'alliage garantissent la durabilité et la fiabilité des pièces d'usure critiques, des outils de coupe et des composants de vannes.