Les spécifications
Numéro de modèle :
Alliage de stélite3
Lieu d'origine :
Chine
Quantité minimale de commande :
100 kg ou plus
Conditions de paiement :
Conditions de paiement: Principalement T/T.. L/C, D/A, D/P,
Capacité à fournir :
5000 tonnes par mois
Délai de livraison :
5 à 8 jours ouvrables, selon les paramètres requis pour la négociation
Détails de l'emballage :
Emballage standard à l'exportation ou selon les besoins
Nom :
alliages à base de cobalt
Dureté :
53 à 60 HRC
Résistance à la traction :
Environ 1 100 MPa
Densité :
8.4 g/cm3
résistance à l'usure :
Excellent dans les conditions d'abrasion et de glissement
Résistance à la corrosion :
Résistant aux acides, aux alcalis et aux solutions salines
Résistance aux oxydations :
Haute résistance à des températures allant jusqu'à 500°C
ductilité :
Faible
Stabilité à haute température :
Maintient ses propriétés jusqu'à 500°C
Applications :
D'une épaisseur n'excédant pas 1 mm
Définition
53 HRC - 60 HRC Alliages à base de cobalt Résistant à la corrosion
Spécifications du produit
Attribut Valeur
Nom Alliages à base de cobalt
Dureté 53 à 60 HRC
Résistance à la traction Environ 1 100 MPa
Densité 8.4 g/cm3
Résistance à l'usure Excellent dans les conditions d'abrasion et de glissement
Résistance à la corrosion Résistant aux acides, aux alcalis et aux solutions salines
Résistance aux oxydations Haute résistance à des températures allant jusqu'à 500°C
Ductilité Faible
Stabilité à haute température Maintient ses propriétés jusqu'à 500°C
Applications D'une épaisseur n'excédant pas 1 mm
Vue d'ensemble du produit

L'alliage Stellite 3 est un alliage à base de cobalt connu pour sa résistance à l'usure, sa résistance à la corrosion et sa capacité à maintenir sa dureté à haute température.Il est principalement utilisé dans des environnements où des conditions extrêmes telles que l'abrasion, la chaleur et l'exposition aux produits chimiques sont fréquentes.

Composition chimique
  • Pour les métaux:50 à 60%: résistance à haute température et résistance à la corrosion.
  • Pour les métaux non métalliques:28-32% - Améliore la résistance à l'oxydation et à la corrosion.
  • Le tungstène (W):8-10% - Augmente la dureté et la résistance à l'usure.
  • Pour le carbone (C):20,4-3,2% - Améliore la dureté et la résistance.
  • Pour l'utilisation dans les machines à coudre:≤ 3% - Renforce encore la ténacité et la résistance à la corrosion.
  • Fer (Fe):≤ 3% - Présence mineure pour contrôler certaines propriétés.
Propriétés mécaniques
  • Dureté:53-60 HRC - offre une résistance à l'usure élevée et une durabilité de surface.
  • Résistance à la traction:Approximativement 1 100 MPa - Fournit une résistance pour résister à des applications à haute contrainte.
  • Densité:8.4 g/cm3 - Matériau dense offrant un équilibre entre résistance et poids.
  • Stabilité à haute température:Maintient la dureté et la résistance à l'usure jusqu'à 500 °C.
  • L'allongement:Faible ductilité, ce qui le rend idéal pour les composants résistants à l'usure, mais moins adapté à la déformation ou à la flexion.
Résistance à la corrosion et à l'usure
  • Résistance à l'usure:Il excelle dans les conditions d'usure abrasive et coulissante, ce qui le rend idéal pour couper, fraiser et usurer des composants.
  • Résistance à la corrosion:Résistant à un large éventail de produits chimiques, y compris les acides, les alcalis et les solutions salines, même à températures élevées.
  • Résistance à l'oxydation:Maintient son intégrité dans des environnements oxydants à haute température.
Applications industrielles
  • Outils de coupe:Idéal pour couper des lames, des couteaux et des composants résistants à l'usure des machines industrielles.
  • Les sièges et les roulements des vannes:Utilisé dans les applications nécessitant un faible frottement et une résistance à l'usure élevée.
  • Composants aérospatiaux:Appliqué dans les zones sujettes à une chaleur et à une usure extrêmes, telles que les pales de turbine et les composants du moteur.
  • Industrie pétrolière et gazièreConvient pour les équipements exposés à des environnements corrosifs à haute température.
Traitement thermique

L'alliage Stellite 3 est généralement fourni sous forme de fonte ou de forgeage, qui peut être traité en utilisant des traitements thermiques pour obtenir une dureté ou des propriétés mécaniques spécifiques.L'alliage n'est pas conçu pour une déformation à grande échelle en raison de sa fragilité..

Résumé

L'alliage Stellite 3 est un alliage à base de cobalt de haute performance qui offre une résistance à l'usure, une résistance à la corrosion et une capacité à résister à des températures extrêmes.Sa composition chimique robuste le rend idéal pour des applications dans l'aérospatialeLa durabilité et la résistance de l'alliage en font un choix fiable pour des environnements exigeants.

53 HRC - 60 HRC Alliages à base de cobalt Résistant à la corrosion
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53 HRC - 60 HRC Alliages à base de cobalt Résistant à la corrosion
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Jiangsu Zhonggongte Metallurgical Technology Co., Ltd.

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Depuis 2010
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1000000-1500000
Nombre de salariés :
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