Barre ronde en alliage Stellite 6, 58 - 64 HRC, faible ductilité, pour outils de coupe, résistant à la corrosion
Spécifications du produit
| Attribut |
Valeur |
| Dureté |
58-64 HRC |
| Résistance à la traction |
Environ 1 100-1 200 MPa |
| Densité |
8,4 g/cm³ |
| Résistance à l'usure |
Excellente dans des conditions d'usure abrasive et adhésive |
| Résistance à la corrosion |
Résistant aux acides, aux alcalis et aux solutions salines |
| Résistance à l'oxydation |
Haute résistance à des températures allant jusqu'à 500°C |
| Ductilité |
Faible |
| Stabilité à haute température |
Maintient ses propriétés jusqu'à 500°C |
| Applications |
Outils de coupe, sièges de soupapes, aérospatiale, pétrole et gaz, machines industrielles |
Aperçu du produit
Alliage Stellite 6 est un alliage haute performance à base de cobalt, réputé pour son exceptionnelle résistance à l'usure, à la corrosion et sa capacité à maintenir sa dureté à des températures élevées. Il est largement utilisé dans les applications industrielles exigeantes où la durabilité et la résistance aux environnements difficiles sont essentielles.
Composition chimique
L'alliage Stellite 6 se caractérise par son mélange spécifique d'éléments d'alliage, qui contribuent à ses performances exceptionnelles :
- Cobalt (Co) : 52-58 % - Sert de métal de base, offrant une résistance à haute température et une résistance à la corrosion.
- Chrome (Cr) : 29-33 % - Améliore la résistance à l'oxydation et améliore la résistance globale à la corrosion.
- Tungstène (W) : 6-9 % - Augmente la dureté et la résistance à l'usure.
- Carbone (C) : 1,4-2,2 % - Forme des carbures qui améliorent considérablement la dureté et la résistance.
- Nickel (Ni) : ≤2 % - Améliore la ténacité et contribue à la résistance à la corrosion.
- Fer (Fe) : ≤2 % - Ajout mineur pour contrôler certaines propriétés mécaniques.
- Manganèse (Mn) : ≤1 % - Améliore la résistance et la dureté.
- Silicium (Si) : ≤1 % - Aide à la désoxydation lors de la production de l'alliage.
- Autres éléments : Des traces d'éléments comme le phosphore (P) et le soufre (S) pour contrôler des propriétés spécifiques.
Propriétés mécaniques
L'alliage Stellite 6 présente une combinaison de résistance, de dureté et de durabilité élevées :
- Dureté : 58-64 HRC - Offre une excellente résistance à l'usure et une durabilité de surface.
- Résistance à la traction : Environ 1 100-1 200 MPa - Garantit que l'alliage peut résister à des contraintes mécaniques importantes.
- Limite d'élasticité : ≥700 MPa - Offre une résistance fiable à la déformation sous charge.
- Allongement : ≤10 % - Indique une ductilité limitée, adaptée aux applications où la déformation est minime.
- Densité : 8,4 g/cm³ - Assure un poids robuste mais gérable pour les applications intensives.
- Résistance aux chocs : Modérée - Équilibre la dureté avec un certain degré de ténacité.
Résistance à la corrosion et à l'usure
L'alliage Stellite 6 excelle à résister à diverses formes de dégradation :
- Résistance à l'usure : Résistance exceptionnelle à l'usure abrasive et adhésive, ce qui le rend idéal pour les outils de coupe, les matrices et les pièces d'usure.
- Résistance à la corrosion : Résistance supérieure à un large éventail d'environnements corrosifs, y compris les acides, les alcalis et les solutions salines, même à des températures élevées.
- Résistance à l'oxydation : Maintient son intégrité dans les environnements oxydants à haute température, empêchant le tartre et la dégradation.
Applications
En raison de ses propriétés supérieures, l'alliage Stellite 6 est utilisé dans de nombreuses industries :
- Outils de coupe : Utilisé dans la fabrication de lames de coupe, de couteaux et de composants d'outillage.
- Sièges de soupapes et paliers : Idéal pour les environnements où le faible frottement et la haute résistance à l'usure sont essentiels.
- Composants aérospatiaux : Appliqué dans les pièces exposées à des températures extrêmes et à des contraintes mécaniques.
- Industrie pétrolière et gazière : Utilisé dans les outils de fond de trou, les vannes et les systèmes de tuyauterie.
- Applications marines : Adapté aux environnements marins en raison de son excellente résistance à la corrosion par l'eau de mer.
- Machines industrielles : Utilisé dans les pièces de machines qui subissent une forte usure.
Traitement thermique
L'alliage Stellite 6 peut subir des traitements thermiques spécifiques pour optimiser ses propriétés :
- Recuit de mise en solution : Améliore la résistance à la corrosion et réduit les contraintes internes.
- Vieillissement : Améliore la dureté et la résistance en précipitant les carbures.
- Durcissement : Atteint une dureté et une résistance à l'usure maximales grâce à des processus de refroidissement contrôlés.
Résumé
L'alliage Stellite 6 est un alliage haute performance à base de cobalt conçu pour les applications exigeant une résistance exceptionnelle à l'usure, à la corrosion et une stabilité à haute température. Sa composition chimique robuste et ses propriétés mécaniques polyvalentes le rendent idéal pour une utilisation dans les outils de coupe, les composants aérospatiaux, les équipements pétroliers et gaziers et diverses machines industrielles. La capacité de l'alliage à maintenir son intégrité et ses performances dans des conditions extrêmes garantit sa fiabilité et sa longévité dans les applications critiques.