La tôle galvanisée DX53D est une sorte de tôle d'acier galvanisée. La couche galvanisée a une bonne résistance à la corrosion et peut protéger efficacement la tôle d'acier contre la corrosion. De plus, les tôles galvanisées DX53D ont de bonnes performances de traitement et peuvent être utilisées pour le cisaillement, le pliage, le soudage, le perçage et d'autres opérations de traitement. En même temps, la couche galvanisée peut également augmenter la dureté et la résistance de la tôle d'acier, ce qui la rend plus résistante à l'usure. Son excellente résistance à la corrosion et ses propriétés de traitement la rendent largement utilisée dans l'industrie de la construction. De plus, les tôles d'acier galvanisées peuvent également être utilisées pour fabriquer des structures en acier légères, des supports et d'autres composants, améliorant efficacement la stabilité et la durée de vie des bâtiments.
Champ d'application
Les produits de galvanisation sont largement utilisés dans l'industrie, l'agriculture, l'élevage et la pêche, l'énergie, le transport, l'industrie chimique, l'industrie légère, les appareils ménagers, la construction, les communications, la défense nationale et d'autres domaines.
Paramètres du produit
| Nom du produit | Tôle galvanisée DX53D/SGCD2/SGCD3 |
| Épaisseur | 0,12 mm-6,00 mm |
| Largeur | 600 mm-1500 mm |
| Longueur | 1m-12m, Personnalisation prise en charge |
| Standard | AISI, ASTM, DIN, JIS, GB, JIS, SUS, EN, etc. |
| Couche de zinc | Galvanisation à chaud : 60-275g/m² |
| Pré-galvanisé : 80-275g/m² |
Composition chimique
| Standard | Grade | C | Si | Mn | P | S | Ti |
|
Pour le formage à froid Norme chinoise |
DX51D+Z | 0,12 | 0,50 | 0,60 | 0,100 | 0,045 | 0,30 |
| DX52D+Z | 0,12 | 0,50 | 0,60 | 0,100 | 0,045 | 0,30 | |
| DX53D+Z | 0,12 | 0,50 | 0,60 | 0,100 | 0,045 | 0,30 | |
| DX54D+Z | 0,12 | 0,50 | 0,60 | 0,100 | 0,045 | 0,30 | |
| DX56D+Z | 0,12 | 0,50 | 0,60 | 0,100 | 0,045 | 0,30 | |
| DX57D+Z | 0,12 | 0,50 | 0,60 | 0,100 | 0,045 | 0,30 | |
|
Pour le formage à froid Norme japonaise |
SGCC | 0,15 | 0,50 | 0,80 | 0,050 | 0,030 | 0,025 |
| SGCD1 SGCD2 |
0,12 0,10 |
0,50 0,50 |
0,60 0,45 |
0,040 0,030 |
0,030 0,030 |
0,025 0,025 |
|
| SGCD3 | 0,08 | 0,50 | 0,45 | 0,030 | 0,030 | 0,025 | |
| SGCD4 | 0,06 | 0,50 | 0,45 | 0,030 | 0,030 | 0,025 | |
|
Pour la structure Norme japonaise |
SGC340 | 0,25 | 0,50 | 1,70 | 0,200 | 0,035 | 0,025 |
| SGC400 SGC440 |
0,25 0,25 |
0,50 0,50 |
1,70 2,00 |
0,200 0,200 |
0,035 0,035 |
0,150 0,150 |
|
| SGC490 | 0,30 | 0,50 | 2,00 | 0,200 | 0,035 | 0,025 | |
| SGC510 | 0,30 | 0,50 | 2,50 | 0,200 | 0,035 | 0,025 | |
|
Pour la structure Norme AISI |
S220GD+Z | 0,20 | 0,60 | 0,70 | 0,100 | 0,045 | 0,025 |
| S250GD+Z | 0,20 | 0,60 | 0,70 | 0,100 | 0,045 | 0,025 | |
| S280GD+Z | 0,20 | 0,60 | 0,70 | 0,100 | 0,045 | 0,025 | |
| S320GD+Z | 0,20 | 0,60 | 0,70 | 0,100 | 0,045 | 0,025 | |
| S350GD+Z | 0,20 | 0,60 | 0,70 | 0,100 | 0,045 | 0,150 | |
| S550GD+Z | 0,20 | 0,60 | 0,70 | 0,100 | 0,045 | 0,150 |
Propriétés mécaniques
| Grade | Limite d'élasticité MPa≥ | Résistance à la traction MPa≥ | Allongement A%≥ |
| DX51D Z/ZM/AZ/AM | 240-380 | 270-500 | 22 |
| DX52D Z/ZM/AZ/AM | 140-300 | 270-420 | 26 |
| DX53D Z/ZM/AZ/AM | 140-260 | 270-380 | 30 |
| DX54D Z/ZM/AZ/AM | 120-220 | 260-350 | 36 |
| S220GD Z/ZM/AM | 220 | 300 | 20 |
| S250GD Z/ZM/AZ/AM | 250 | 330 | 19 |
| S280GD Z/ZM/AM | 280 | 360 | 18 |
| S300GD A/AM | 300 | 380 | 18 |
| S320GD Z/ZM/AM | 320 | 390 | 17 |
| S350GD Z/ZM/AZ/AM | 350 | 420 | 16 |
| S450GD A/AM | 450 | 480 | 15 |
| S550GD Z/ZM/AZ/AM | 550 | 550 | - |
Sélection de la surface galvanisée
| Zéro paillette | Paillette minimisée | Paillette normale | Grande Paillette |
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| Utilisation de l'environnement | Épaisseur de zinc recommandée |
| Utilisation en intérieur | Z10 ou Z12 (100g/㎡ ou 120g/㎡) |
| Banlieue | Z20 et Peinture (200g/㎡) |
| Zone urbaine ou industrielle | Z27 (270g/㎡) ou G90 (Norme US) et peint |
| Zone côtière | Plus épais que Z27 (270g/㎡) ou G90 (Norme US) et peint |
| Application d'emboutissage ou d'emboutissage profond | Plus épais que Z27 (270 grammes/㎡) ou G90 (Norme US) éviter le pelage du revêtement après estampage |
| Type de traitement de surface | Code | Caractéristiques |
| Traitement à l'acide chromique | C | Bonne résistance à la corrosion, adapté à l'état brut |
| Traitement à l'acide chromique + Huilage | S | Bonne résistance à la corrosion |
| Traitement à l'acide phosphorique (y compris le traitement d'étanchéité) | P | Avoir une certaine résistance à la corrosion, bonne performance de peinture |
| Traitement à l'acide phosphorique (y compris le traitement d'étanchéité) + Huilage | Q | A une certaine résistance à la corrosion, une bonne performance de peinture, empêche la rouille pendant le transport et le stockage |
| Traitement à l'acide phosphorique (hors traitement d'étanchéité) | T | Avoir une certaine résistance à la corrosion, bonne performance de peinture |
| Traitement à l'acide phosphorique (hors traitement d'étanchéité) + Huilage | V | A une certaine résistance à la corrosion, une bonne performance de peinture et empêche la rouille |
| Huilage | O | Empêcher la rouille pendant le transport et le stockage |
| Aucun traitement | M | Convient pour une peinture immédiate |
Comparaison des matériaux
| Norme chinoise | Norme japonaise | Norme européenne |
| DX51D Z/DC51D Z (CR) | SGCC | DX51D Z |
| DX52D Z/DC52D Z | SGCD1 | DX52D Avec |
| DX53D Z/DC53D Z/DX54D Z/DC54D Z | SGCD2/SGCD3 | DX53D Z/DX54D Z |
| S220/250/280/320/350/550GD Z | SGC340/400/440/490/570 | S220/250/280/320/350GD Z |
| DX51D Z/DD51D Z (HR) | SGHC | DX51D Z |
