Tôle d'aluminium ASTM B209 AA5454 finition miroir pour citernes de liquides
Spécifications du produit
Attribut |
Valeur |
Type |
Tôle d'aluminium |
Alliage |
5454 |
Trempe |
H32 |
Taille |
1/4"x96"x96" |
Surface |
Protection par film PVC |
Application |
Remorque-citerne |
Aperçu du produit
Les tôles d'aluminium 5454 à finition miroir offrent un équilibre optimal entre légèreté, résistance à la corrosion et hygiène, ce qui les rend idéales pour les citernes alimentaires et chimiques. Pour des paramètres techniques détaillés (y compris la durée de vie à la fatigue et les spécifications de soudage), veuillez fournir vos exigences opérationnelles spécifiques.
Processus de fabrication
- Extrusion
- Laminage
- Usinage
- Bombage par pression hydraulique
Principaux avantages
- Poids plus léger avec une plus grande capacité volumétrique
- Amélioration du rendement énergétique et réduction des émissions de CO₂
- Résistance globale accrue grâce à la technique de profilage par extrusion en une seule étape
- Excellente résistance à la corrosion et performances de sécurité
- Taux de récupération des matériaux élevé et faibles coûts de maintenance
Comparaison des performances
Spécification/Modèle |
Remorque-citerne en aluminium |
Remorque à structure en acier de même niveau |
Poids |
6.5T |
11.2T |
Récupération des matériaux |
100% |
85% |
Consommation de carburant/100km |
30L |
35L |
Caractéristiques clés
Composition de l'alliage : Alliage Al-Mg (série 5xxx) avec 2,4 à 3,0 % de Mg et 0,5 à 1,0 % de Mn, offrant une excellente résistance à la corrosion et une résistance moyenne-élevée.
Finition de surface : Finition miroir obtenue par polissage mécanique/électrolytique, améliorant l'esthétique et la nettoyabilité.
Aptitude au soudage : Compatible avec le soudage MIG/TIG sans nécessiter de traitement thermique après soudage.
Résistance chimique : Résistant à l'eau salée, aux acides/alcalis faibles, ce qui le rend idéal pour le transport de liquides alimentaires et chimiques.
Avantages principaux
✔ Léger : 35 % plus léger que l'acier inoxydable (densité : 2,68 g/cm³), ce qui réduit la consommation de carburant
✔ Résistance à la corrosion sous contrainte : La teneur en Mg optimisée évite les risques de SCC observés dans les alliages à forte teneur en Mg
✔ Performances cryogéniques : Maintient ses propriétés à -196 °C, adapté aux réservoirs de GNL
✔ Surface hygiénique : La finition miroir minimise l'accumulation de résidus, conforme aux normes FDA/EHEDG
Trempes recommandées
- H32/H34 : Partiellement durci, équilibre la résistance (UTS≥250 MPa) et la formabilité
- Trempe O : Recuit, optimal pour les applications d'emboutissage profond comme les fonds de réservoirs
Comparaison des alliages pour les applications de citernes
Propriété |
5454 |
5083 |
6061 |
Résistance |
Moyenne (H32 : 250-300 MPa) |
Élevée (H321 : 270-350 MPa) |
Moyenne (T6 : 310 MPa) |
Résistance à la corrosion |
Excellente (surtout contre les chlorures) |
Excellente (qualité marine) |
Bonne (nécessite une anodisation) |
Aptitude au soudage |
Excellente |
Excellente |
Bonne (PWHT nécessaire) |
Coût |
Modéré |
Modéré |
Faible |
Utilisation typique |
Citernes alimentaires/chimiques |
Navires/récipients sous pression |
Châssis de camions |
Applications pour camions-citernes
- Corps de citerne : Tôle miroir 5454-H32 (épaisseur 3-6 mm), soudée sans revêtement
- Intérieur : Le polissage miroir réduit la rétention de liquide, conforme aux normes sanitaires
- Utilisation finale : Transport de produits alimentaires (produits laitiers, huiles comestibles), produits chimiques doux (pH neutre)
Flux du processus de fabrication
- Roulage de la coque cylindrique
- Formage de la tête (embout)
- Fabrication de déflecteurs
- Soudage et assemblage
- Assemblage