Pièces de moulage sous vide en polyuréthane silicone, pièces de jouets de robot LRIP
Spécifications du produit
Attribut |
Valeur |
Traitement de surface |
Anodisation/Peinture/Sablage/Brossage/Laser |
Caractéristique |
Haute précision |
Matériau |
Plastique PE, PP, PS, PVC, PC, PET, Nylon (PA6, PA66), PEEK, ABS |
Durabilité |
Longue durée |
Couleur |
Personnalisation |
Type |
Équipement d'échange thermique |
Application |
Machines |
Finition |
Le polissage est disponible |
Taille |
Personnalisé |
Tolérance |
ISO2768M ISO2768C |
Port |
Shenzhen |
MOQ |
1 |
Format de dessin |
3D : STP, STEP, IGS, PRT 2D : DWG, DXF, PDF |
Contrôle qualité |
Inspection à 100 % avant expédition |
Aperçu du produit
Le moulage sous vide utilise des moules en silicone pour créer des prototypes de haute qualité de composants en plastique et en caoutchouc à l'aide de résines de polyuréthane à deux composants. Ce procédé produit des pièces moulées sans bulles avec des textures de surface lisses, ce qui le rend idéal pour le prototypage rapide de pièces de moulage par injection.
Processus de moulage sous vide
Également connu sous le nom de moulage à l'uréthane ou de moulage au polyuréthane, le moulage sous vide utilise des moules en silicone pour fabriquer des composants en plastique et en caoutchouc dans des conditions de vide. Ce procédé très adaptable peut imiter le moulage par injection pour produire des pièces complexes en résines de polyuréthane et en nylon coulé.
Principaux avantages du moulage sous vide :
- Produit des pièces moulées de haute qualité et sans bulles
- Crée des pièces avec des textures de surface lisses
- Excellent pour le prototypage rapide de pièces de moulage par injection
- Rentable pour la production à faible volume
Applications
Le moulage sous vide est l'une des méthodes les plus rentables pour produire des pièces en plastique de haute qualité et à faible volume, comparables aux composants moulés par injection. Ces pièces sont idéales pour :
- Tests de forme, d'ajustement et de fonctionnement pendant les phases de conception
- Tests de marketing et d'utilisateurs sur le terrain
- Vérification de la conception du produit
- Création de maîtres en cire pour le moulage à la cire perdue
Une large gamme de résines de moulage à l'uréthane est disponible pour répondre à diverses exigences de conception, notamment la résistance à la température, les textures de surface, la dureté et les niveaux de transparence.
Spécifications techniques
Délai |
Dans les 24 heures - 5 jours ouvrables pour un maximum de 30 à 50 pièces |
Choix des matériaux |
Grande variété de matériaux disponibles |
Précision |
±0,3 % (avec une limite inférieure de ±0,3 mm sur les dimensions <100mm) |
Épaisseur de paroi minimale |
0,75 mm requis, 1,5 mm recommandé pour de meilleurs résultats |
Dimensions maximales des pièces |
Limitées par la taille de la chambre à vide |
Quantités typiques |
Jusqu'à 50 pièces par moule |
Structure de surface |
Finition de surface brillante à mate disponible |
Propriétés des matériaux en polyuréthane
Le polyuréthane (PU) est un matériau polymère polyvalent avec d'excellentes propriétés mécaniques et une grande plasticité. Disponible en différentes formulations, notamment :
- Polyuréthane flexible : Stabilité supérieure, résistance chimique et propriétés mécaniques par rapport aux mousses PVC
- Polyuréthane rigide : Léger avec une isolation thermique et une résistance chimique supérieures
- Élastomères de polyuréthane : Excellente résistance à l'huile, à l'abrasion et élasticité