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P.S.P.E. Silicone de qualité alimentaire, pièces en plastique à jeter sous vide
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Les spécifications
Numéro de modèle :
Personnalisation
Lieu d'origine :
La Chine
Quantité minimale de commande :
8
Conditions de paiement :
T/T, D/P, Western Union
Capacité à fournir :
Les commandes par lots et les commandes d'échantillons sont disponibles
Délai de livraison :
1 à 5 semaines
Traitement de surface :
Anodisation/peinture/sablage/brossage/laser
Caractéristique :
Haute précision
Matériel :
Le produit est soumis à un contrôle de qualité supérieur.
Durabilité :
Durée de vie
Couleur :
Personnalisation
Le type :
Équipement d'échange thermique
Application du projet :
Machines et appareils électroniques
Finissez! :
Le polissage est disponible.
Taille :
Personnalisé
La tolérance :
Pour l'utilisation de l'appareil, voir ISO 2768M.
Port :
Je suis à Shenzhen.
Nombre de pièces :
1
Format du dessin :
3D:STP,STEP,IGS,PRT 2D:DWG,DXF,PDF
Contrôle de la qualité :
Expédition 100% de Berore d'inspection
Définition
P.S.P.E. Silicone de qualité alimentaire, pièces en plastique à jeter sous vide
Attribut Valeur
Traitement de surface L'anodisation/la peinture/le sablage/le brossage/le laser
Caractéristique Haute précision
Matériel Plastique en silicone PE, PP, PS, PVC, PC, PET, nylon (PA6, PA66), PEEK, ABS
Durabilité Durée de vie
Couleur Personnalisation
Le type Équipement d'échange de chaleur
Application du projet Machines et appareils électroniques
Finissez! Le polissage est disponible
Taille Personnalisé
La tolérance Pour les appareils de surveillance des risques
Port Je suis à Shenzhen.
Nombre de pièces 1
Format du dessin 3D: STP, STEP, IGS, PRT 2D: DWG, DXF, PDF
Contrôle de la qualité Inspection à 100% avant expédition
Vue d'ensemble du produit
P.S.P.E. Silicone de qualité alimentaire, pièces en plastique à jeter sous vide
La coulée sous vide utilise des moules en silicium pour créer des prototypes de haute qualité de composants en plastique et en caoutchouc à l'aide de résines de polyuréthane à deux composants.
Qu'est-ce que le moulage sous vide?
La coulée sous vide, également connue sous le nom de coulée d'uréthane ou de coulée de polyuréthane, utilise des moules en silicone pour produire des composants en plastique et en caoutchouc sous vide.Ce procédé de fabrication hautement adaptable peut imiter le moulage par injection pour créer des pièces complexes en résines de polyuréthane et en nylon moulé.
Le procédé sous vide garantit des pièces moulées de haute qualité, exemptes de bulles, avec des textures de surface lisses et sans taches.Il est particulièrement précieux pour le prototypage rapide de pièces de moulage par injection et doit être pris en compte lors de la sélection de processus de prototypage rapide pour des composants en plastique ou en caoutchouc..
Applications de la coulée sous vide
La coulée sous vide est l'une des méthodes les plus rentables pour produire des pièces en plastique de haute qualité et de faible volume comparables aux pièces moulées par injection.
Ces pièces sont idéales pour les tests de forme, d'ajustement et de fonctionnement au cours des étapes de conception, à des fins telles que le marketing, les tests sur le terrain par les utilisateurs et la vérification de la conception du produit.
Une large gamme de résines de coulée d'uréthane est disponible pour répondre à diverses exigences de conception, y compris la résistance à la température, les textures de surface, la dureté,et niveaux de transparence (de complètement opaque à complètement transparent).
Le procédé permet également de produire des maîtres en cire de haute qualité pour la coulée d'investissement, ce qui améliore la reproduction de caractéristiques complexes.
Spécifications techniques
Délai de mise en œuvre Dans les 24 heures - 5 jours ouvrables pour un maximum de 30-50 pièces
Choix du matériau Une grande variété de matériaux
Précision ± 0,3% (avec une limite inférieure de ± 0,3 mm pour les dimensions inférieures à 100 mm)
Épaisseur minimale des parois 00,75 mm requis, 1,5 mm recommandé pour de meilleurs résultats
Dimensions maximales des pièces Limité par la taille de la chambre à vide
Quantités typiques Jusqu'à 50 pièces par moule
Structure de la surface Finition de surface brillante à mate disponible
Le gel de silice pour alimentation est un matériau colloïdal en polymère inorganique condensé à partir d'acide silicique (contenu SiO2-nH2O > 98%).et résistant à la plupart des acides et des alcalis à l'exception de la soude caustique et de l'acide fluorhydriqueSa structure colloïdale comporte de nombreux micropores et une grande surface spécifique.
Principales caractéristiques
  • Non toxique, inodore, très transparent, non jaunissant
  • Doux, élastique, résistant à la torsion et à la déformation
  • Aucune fissuration, longue durée de vie, résistance au froid et aux températures élevées
  • Haute résistance à la déchirure et propriétés électriques supérieures
  • Excellente transparence sans pulvérisation par gel (résout les problèmes de pulvérisation par gel par tuyau noir et de décoloration bleue du produit)
  • Propriétés résistantes aux déchirures, isolantes, résistantes à l'abrasion, ignifuges et anti-âge
  • Amélioration de l'efficacité énergétique
Notre usine de fabrication
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Emballage
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Détails du produit
Numéro de modèle :
Personnalisation
Lieu d'origine :
La Chine
Quantité minimale de commande :
8
Conditions de paiement :
T/T, D/P, Western Union
Capacité à fournir :
Les commandes par lots et les commandes d'échantillons sont disponibles
Délai de livraison :
1 à 5 semaines
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Hunan Jia Shan Hardware Tech Co., Ltd.

Active Member
1 Années
hunan
Depuis 2007
Produits principaux :
Parties d'usinage CNC, pièces de usinage de tour, Pièces d'extrusion en aluminium
Total annuel :
5000000-10000000
Nombre de salariés :
100~120
Niveau de certification :
Active Member
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