La coulée sous vide utilise des moules en silicone pour créer des prototypes de haute qualité de composants en plastique et en caoutchouc avec des résines de polyuréthane à deux composants.également connu sous le nom de coulée d'uréthane ou de polyuréthane, reproduit le moulage par injection pour produire des pièces complexes en résines de polyuréthane et en nylon moulé.

L'environnement sous vide assure des pièces moulées sans bulles, avec une surface lisse et sans imperfections, ce qui les rend idéales pour le prototypage rapide de pièces de moulage par injection.

• Production rentable de pièces en plastique de haute qualité et de faible volume comparable au moulage par injection
• Idéal pour tester la forme, l'ajustement et la fonction au cours des phases de conception
• Convient à la mise sur le marché d'échantillons, aux essais sur le terrain et à la vérification du produit
• Disponible en différentes résines pour répondre aux exigences de température, de texture, de dureté et de transparence
• Peut produire des maîtres en cire de haute qualité pour la coulée d'investissement de caractéristiques complexes

• Excellente résistance à l'abrasion et flexibilité à basse température
• Plage de performances réglable avec une bonne résistance mécanique et une bonne adhérence
• Excellente élasticité et propriétés réparatrices pour les joints dynamiques
• Résistance aux intempéries avec une durée de vie de 15 à 20 ans
• Bonne résistance à l'huile et résistance au vieillissement biologique
• Points de prix modérés

• Ne convient pas à une exposition à la chaleur à long terme
• Les préparations de couleur claire peuvent vieillir sous les rayons UV
• Les adhésifs monocomposants ont des temps de durcissement plus lents
• Peut produire des bulles et des fissures dans un environnement à haute température
• Souvent nécessite l'application d'une première
• Résistance limitée à l'eau, en particulier à l'eau alcaline