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Les composants en céramique d'alumine en céramique de l'appareil de chauffage 99% ont isolé résistant à l'usure

Les spécifications

Number modèle :

AD-A041

Point d'origine :

Hunan, Chine

MOQ :

négociation

Conditions de paiement :

T/T ou négociation

Capacité d'approvisionnement :

Plein approvisionnement

Délai de livraison :

15-45 jours

Détails de empaquetage :

Emballage sous vide intérieur, carton extérieur.

Ingrédients chimiques :

Al2O3

Maximum. Temp d'utilisation. :

1650℃

Densité de la masse :

3.6g/cm3-3.9g/cm3

Absorption d'eau :

Dureté de ROHS :

≥85

Résistance à la flexion :

MPA 358(52) - 550 (psix10^3)

Résistance à la pression :

2068(300) - 2600(377) MPA (psix10^3)

Coefficient de dilatation thermique :

7.6 - 8,2/1X10^-6/℃

Coefficient de conduction thermique :

16-30.4 / W/m.K

résistance de choc thermique :

250℃

Constante de Dielectricity :

9-9.7 / 1MHz.25℃

Résistance diélectrique :

8.3(210) - 8.7(220)/ac-kV/mm (C.A.V/mil)

Résistivité volumique :

>10^13 ohm-cm

Définition

Hauts produits Al2O3 en céramique de la dureté 99% de fracture

1. Description :

Le processus de moulage par injection d'alumine se compose de quatre étapes essentielles qui assurent la qualité, la longévité, et l'aptitude maximum de produit final au client :

Usinez concevoir et fabriquer : D'abord, les experts conçoivent et fabriquent les outils de moulage nécessaires pour produire la pièce priée par le client.
Moulage par injection : Les ingénieurs conçoivent les cycles faits sur commande de moulage par injection nécessaires pour produire à composant approprié.
Sintering/de-binding : La présente partie du processus comporte le retrait du présent matériel de reliure de matière de base dans la cloison moulée. Puis, la partie sans reliure subit le processus d'agglomération pour devenir entièrement dense.
Courrier-agglomération : En conclusion, les différentes procédures de courrier-agglomération, telles que le forage, aiguisant, ou rectifiant, s'assurent que le produit assortit parfaitement les caractéristiques et les exigences du client.

2. Avantages de caractéristique :

1) Haut module d'élasticité

2) Résistance à la pression élevée.

3) Anti corrosion

4) Résistance à l'abrasion

5) Résistance à l'impact

6) Haute précision

7) De forte stabilité

8) Bons matériaux en céramique avancés

9) Représentation de scellage de soudure élevée

10) Dureté et haute densité élevées

11) Basse conduction thermique

12) Inertie chimique

13) Bonne résistance à l'usure

14) Dureté élevée de fracture

15) Bonne représentation d'isolation

16) Résistance à hautes températures

17) Un grand choix de caractéristiques est disponible

18) Satisfaites les diverses demandes techniques

19) Détérioration moyenne inférieure

20) Texture de rigidité

21) Appliquez largement pour le capteur en céramique des véhicules à moteur, appareil de chauffage en céramique, chauffage électrique

3. Caractéristiques/propriétés matérielles :

Composé	(% poids)	99%	99,5%	99,8%
Couleur		Blanc ou en ivoire	Blanc ou en ivoire	Blanc ou en ivoire
Densité	g/cm 3	3,82	3,9	3,92
Dureté	HRA	83	85	85
Résistance à la flexion	MPA (psi*10 3)	375	386	381

4. Paramètres techniques :

Paramètres techniques de céramique
Articles	Conditions d'essai	Unité ou symbole	99% AL2O3	95% AL2O3	90% AL2O3	Zircone	Stéatite	Carbure de silicium
Densité de volume	--	g/cm3	≥3.70	≥3.62	≥3.40	≥5.90	≥2.60	≥3.08
Étanchéité	--	PA·³ /s de m	≤1.0×10-11	≤1.0×10-11	≤1.0×10-11	-	-	-
Perméabilité liquide	--	--	Passage	Passage	Passage		Passage	-
Résistance à la flexion	-	MPA	≥300	≥280	≥230	≥1100	≥120	≥400
Module élastique	-	GPa	-	≥280	≥250	≥220	-	400
Coefficient de Poisson	-	-	-	0.20~0.25	0.20~0.25	-	-	-
Résistance de choc thermique	cycle 800℃ (température ambiante) : 10 fois		Passage	Passage	Passage	-	-	-
Coefficient d'expansion linéaire	20℃~100℃	×10-6 K-1	-	-	-		≤8	-
	20℃~500℃	×10-6 K-1	6.5~7.5	6.5~7.5	6.5~7.5	6.5~11.2	-	-
	20℃~800℃	×10-6 K-1	6.5~8.0	6.5~8.0	6.3~7.3		-	4
	20℃~1200℃	×10-6 K-1	-	7.0~8.5	-	-	-	-
Coefficient de conduction thermique	20℃	Avec (m·k)	-	-	-	-	-	90~110
Coefficient de conduction thermique	1000℃	Avec (m·k)	-	-	-	-	-	90~110
Constante diélectrique	1MHz 20℃	-	9.0~10.5	9.0~10	9.0~10	-	≤7.5	-
	1MHz 50℃	-	-	9.0~10	-	-	-	-
	10GHz 20℃	-	9.0~10.5	9.0~10	9.0~10	-	-	-
Résistivité volumique	100℃	Ω·cm	≥1.0×1013	≥1.0×1013	≥1.0×1013	-	≥1.0×1012	-
	300℃		≥1.0×1013	≥1.0×1010	≥1.0×1013	-	-	-
	500℃		≥1.0×109	≥1.0×108	--	-	-	-
Force disruptive	C.C	kV/mm	≥17	≥15	≥15	-	≥20	-
Longévité chimique	1:9HCl	mg/c㎡	≤0.7	≤7.0	-	-	-	-
Longévité chimique	10%NaOH	mg/c㎡	≤0.1	≤0.2	-	--	-	-
Grosseur du grain	-	μm	-	3~12	-	-	-	-

5. Écoulements de processus :

Formulation --- Granulation --- Formation --- Agglomération --- Meulage --- Inspection --- Emballage