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Matériaux 3.82g/Cm3 de céramiques de pointe d'IATF16949 AI2O3 pour le relais de voiture électrique

Les spécifications

Number modèle :

AD-A039

Point d'origine :

Hunan, Chine

MOQ :

Négociation

Conditions de paiement :

T/T ou négociation

Capacité d'approvisionnement :

Plein approvisionnement

Délai de livraison :

15-45 jours

Détails de empaquetage :

Emballage sous vide intérieur, carton extérieur.

Ingrédients chimiques :

Al2O3

Maximum. Temp d'utilisation. :

1650℃

Densité en vrac :

3.6g/cm3-3.9g/cm3

Absorption de l'eau :

Dureté de Rohs :

≥85

Résistance à la flexion :

MPA 358(52) - 550 (psix10^3)

Résistance à la compression :

2068(300) - 2600(377) MPA (psix10^3)

Coefficient de dilatation thermique :

7.6 - 8,2/1X10^-6/℃

Coefficient de conduction thermique :

16-30.4 / W/m.K

Résistance aux chocs thermiques :

250°C

Constante de diélectricité :

9-9.7 / 1MHz.25℃

Résistance diélectrique :

8.3(210) - 8.7(220)/ac-kV/mm (C.A.V/mil)

Résistance au volume :

>10^13 ohm-cm

Définition

Composants en céramique d'aluminium / ensembles en céramique de relais / contacteur brasé en céramique - métal

1Décrit:

Le sous-ensemble brasé en céramique/métal est ensuite soudé aux brides avec une interface en acier inoxydable et usiné jusqu'aux dimensions finales.La commande de l' ISIS était pour 13 composants fournis à la fin de 2006Comme c'est généralement le cas pour ce type de projet, il n'y avait pas de temps ni de budget supplémentaire pour produire un prototype afin d'affiner le processus.l'expérience et l'expertise de l'équipe spécialisée ont été essentielles pour le faire correctement la première foisEn travaillant ensemble, l'équipe a résolu les problèmes au fur et à mesure qu'ils se présentaient, et tous les composants ont été livrés.et la première production de neutrons est prévue pour l'automne 2007.

2Caractéristiques Avantages:

1) Haute résistance à la compression.

2) Haute stabilité

3) Hautes performances d'étanchéité par soudage

4) Bonne performance d'isolation

5) Répondre à diverses demandes techniques

6) Largement appliqué pour les capteurs automobiles en céramique, les chauffeurs en céramique, le chauffage électrique

3. MatérielCaractéristiques / Propriétés:

Composé	(wt %)	99%	990,5%	990,8%
Couleur		Blanc ou ivoire	Blanc ou ivoire	Blanc ou ivoire
Densité	g/cm3	3.82	3.9	3.92
Dureté	HRA	83	85	85
FlexuraleRésistance	MPa (psi*10 3)	375	386	381

4Paramètres techniques:

Paramètres techniques de la céramique
Les postes	Conditions d'essai	Unité ou symbole	99% AL2O3	95% AL2O3	90% AL2O3	D'une teneur en acier	Stéatite	Carbure de silicium
Densité de volume	- Je ne sais pas.	g/cm3	≥ 3 ans70	≥ 3 ans62	≥ 3 ans40	≥ 5 ans90	≥ 2.60	≥ 3 ans08
Étanchéité	- Je ne sais pas.	Pa·m3/s	≤1,0 × 10 à 11	≤1,0 × 10 à 11	≤1,0 × 10 à 11	-	-	-
Perméabilité du liquide	- Je ne sais pas.	- Je ne sais pas.	Passez.	Passez.	Passez.		Passez.	-
Résistance à la flexion	-	MPa	≥ 300	≥ 280	≥ 230	≥ 1100	≥ 120	≥ 400
Module élastique	-	GPA	-	≥ 280	≥ 250	≥ 220	-	400
Ratio de poisson	-	-	-	0.20 à 0.25	0.20 à 0.25	-	-	-
Résistance aux chocs thermiques	800°C (température ambiante) Cycle: 10 fois		Passez.	Passez.	Passez.	-	-	-
Coefficient d'expansion linéaire	20°C à 100°C	×10-6 K-1	-	-	-		≤ 8	-
	20°C à 500°C	×10-6 K-1	6.5 ¢7.5	6.5 ¢7.5	6.5 ¢7.5	6.5 ¢ 11.2	-	-
	20°C à 800°C	×10-6 K-1	6.5 ¢8.0	6.5 ¢8.0	6.3 ¢7.3		-	4
	20°C à 1200°C	×10-6 K-1	-	7.0 ¥8.5	-	-	-	-
Coefficient de conductivité thermique	20°C	W/(m·k)	-	-	-	-	-	90 ¥ 110
Coefficient de conductivité thermique	1000°C	W/(m·k)	-	-	-	-	-	90 ¥ 110
Constante diélectrique	1MHz à 20°C	-	9.0 ¢10.5	9.0 ¢ 10	9.0 ¢ 10	-	≤ 7.5	-
	1MHz à 50°C	-	-	9.0 ¢ 10	-	-	-	-
	10 GHz à 20°C	-	9.0 ¢10.5	9.0 ¢ 10	9.0 ¢ 10	-	-	-
Résistance au volume	100°C	O·cm	≥ 1,0 × 1013	≥ 1,0 × 1013	≥ 1,0 × 1013	-	≥ 1,0 × 1012	-
	300°C		≥ 1,0 × 1013	≥ 1,0 × 1010	≥ 1,0 × 1013	-	-	-
	500°C		≥ 1,0 × 109	≥ 1,0 × 108	- Je ne sais pas.	-	-	-
Une force perturbatrice	D.C.	Le système de freinage	≥ 17	≥ 15	≥ 15	-	≥ 20	-
Durabilité chimique	1:9HCl	mg/cm2	≤ 07	≤ 7.0	-	-	-	-
Durabilité chimique	10% de NaOH	mg/cm2	≤ 01	≤ 02	-	- Je ne sais pas.	-	-
Taille du grain	-	μm	-	3 à 12	-	-	-	-

5. Flux de processus:

Formulation --- Granulation --- Formage --- Sintrage --- Broyage --- Inspection --- Emballage