Les composants en céramique d'alumine/transmettent par relais les assemblées en céramique/en céramique - contacteur soudé par métal
1. Description :
Il y avait deux défis principaux. Le premier était de créer une conception et un processus de fabrication qui produiraient un joint hermétique robuste et à haut niveau d'intégration (taux 10-8 mbar l/s de fuite) à travers un grand composant qui est de 200 millimètres de diamètre. Le deuxième était de résoudre le problème de la différence dans le coefficient thermique entre la céramique d'alumine du tube et ses brides en acier à faible teneur en carbone. En outre, des spécifications très serrées ont été placées pour les dimensions physiques et la propreté des composants en raison de la nature du projet.
2. avantages de caractéristique :
1) Haut module d'élasticité
2) Inertie chimique
3) dureté élevée de fracture
4) résistance à hautes températures
5) satisfont de diverses demandes techniques
6) texture de rigidité
3. Caractéristiques/propriétés matérielles :
Couleur | Blanc ou en ivoire | Blanc ou en ivoire | Blanc ou en ivoire | |
Densité | g/cm 3 | 3,82 | 3,9 | 3,92 |
Dureté | HRA | 83 | 85 | 85 |
Résistance à la flexion | MPA (psi*10 3) | 375 | 386 | 381 |
4. Paramètres techniques :
Paramètres techniques de céramique | ||||||||
Articles | Conditions d'essai | Unité ou symbole | 99% AL2O3 | 95% AL2O3 | 90% AL2O3 | Zircone | Stéatite | Carbure de silicium |
Densité de volume | -- | g/cm3 | ≥3.70 | ≥3.62 | ≥3.40 | ≥5.90 | ≥2.60 | ≥3.08 |
Étanchéité | -- | PA·³ /s de m | ≤1.0×10-11 | ≤1.0×10-11 | ≤1.0×10-11 | - | - | - |
Perméabilité liquide | -- | -- | Passage | Passage | Passage | Passage | - | |
Résistance à la flexion | - | MPA | ≥300 | ≥280 | ≥230 | ≥1100 | ≥120 | ≥400 |
Module élastique | - | GPa | - | ≥280 | ≥250 | ≥220 | - | 400 |
Coefficient de Poisson | - | - | - | 0.20~0.25 | 0.20~0.25 | - | - | - |
Résistance de choc thermique | cycle 800℃ (température ambiante) : 10 fois | Passage | Passage | Passage | - | - | - | |
Coefficient d'expansion linéaire | 20℃~100℃ | ×10-6 K-1 | - | - | - | ≤8 | - | |
20℃~500℃ | ×10-6 K-1 | 6.5~7.5 | 6.5~7.5 | 6.5~7.5 | 6.5~11.2 | - | - | |
20℃~800℃ | ×10-6 K-1 | 6.5~8.0 | 6.5~8.0 | 6.3~7.3 | - | 4 | ||
20℃~1200℃ | ×10-6 K-1 | - | 7.0~8.5 | - | - | - | - | |
Coefficient de conduction thermique | 20℃ | Avec (m·k) | - | - | - | - | - | 90~110 |
1000℃ | ||||||||
Constante diélectrique | 1MHz 20℃ | - | 9.0~10.5 | 9.0~10 | 9.0~10 | - | ≤7.5 | - |
1MHz 50℃ | - | - | 9.0~10 | - | - | - | - | |
10GHz 20℃ | - | 9.0~10.5 | 9.0~10 | 9.0~10 | - | - | - | |
Résistivité volumique | 100℃ | Ω·cm | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1013 | - | ≥1.0×1012 | - |
300℃ | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1010 | ≥1.0×1013 | - | - | - | ||
500℃ | ≥1.0×109 | ≥1.0×108 | -- | - | - | - | ||
Force disruptive | C.C | kV/mm | ≥17 | ≥15 | ≥15 | - | ≥20 | - |
Longévité chimique | 1:9HCl | mg/c㎡ | ≤0.7 | ≤7.0 | - | - | - | - |
10%NaOH | mg/c㎡ | ≤0.1 | ≤0.2 | - | -- | - | - | |
Grosseur du grain | - | μm | - | 3~12 | - | - | - | - |
5. Écoulements de processus :
Formulation --- Granulation --- Formation --- Agglomération --- Meulage --- Inspection --- Emballage
6. Champs d'application :
Nouveaux véhicules d'énergie, système de remplissage de piles, de production d'électricité solaire, de stockage de l'énergie et de stockage de puissance, système d'alimentation de véhicule électrique et ainsi de suite.
7. installations productives : Tour de Prilling, formant la machine, four à hautes températures à agglomération
8. Dispositifs de détection :
Appareil de contrôle électrique de représentation, analyseur d'épaisseur de film, Granulometer, détecteur de fuite de spectromètre de masse d'hélium, mètre universel de force de traction
9. étapes d'écoulement d'ordre comme belows : Enquête ---Citation --- Passez une commande --- Production --- La livraison
10. Nos avantages : Garantie de la qualité ; À prix compétitif ; Approvisionnement d'usine directement ; Bon service
11. expédition et paquet :
12. Notre marché visé :
13. Questions de guidage pour la sélection matérielle :
Afin de choisir le matériel approprié pour votre application, il y a plusieurs questions que vous devriez considérer.
1) Les propriétés mécaniques sont-elles importantes ?
2) La pièce sera-t-elle de porter exposé/frottement/impacts ?
3) Combien de morceaux regardez-vous pour avoir faits dans votre premier groupe ?
4) Quel type d'atmosphère la pièce fonctionnera dedans ; inerte ou s'oxydant ?
5) Quelle est la température de fonctionnement maximum du composant ?
6) Le composant éprouvera-t-il un choc thermique ?
7) L'isolation électrique est-elle importante ?
8) La conduction thermique est-elle importante ?
9) Combien importantes sont les tolérances et la finition extérieure ?
Notes : Au-dessus de l'information seulement pour la référence et entrez en contact svp avec nous pour plus de détails librement quand vous avez n'importe quelle enquête !