Alliage de nickel de tube de chaudière ASTM B407 Alliage 800 800H 800HT pour l'application du faisceau de tubes
Je suis désolée.a une teneur en carbone restreinte de 0,05 à 0,10%, ce qui est dans la partie supérieure de celle de l'incoloy 800, et est recuit à 1149 à 1177 °C (l'incoloy 800 est recuit à 983 à 1038 °C).Ces différences lui confèrent des propriétés de rupture par contrainte et de rampage plus élevées que l'incoloy 800..
Composition chimique de l'alliage d'incoloy 825
Tableau 1.Composition chimique de l'alliage incoloy 825 (tube échangeur de chaleur ASTM B163)
Élément |
% | Élément | % |
autres métaux | 38.0-46. Je vous en prie.0 | Carbone | 0.05 au maximum |
Chromes | 19.5 à 23.5 | Manganèse | 1.0 au maximum |
Molibdène | 2.5 à 3.5 | Soufre | 00,03 maximum |
D'autres métaux | 1.5 à 3.0 | D'autres produits | 0.5 au maximum |
Titane | 0.6 à 1.2 | D'autres matériaux | 0.2 au maximum |
Fer et alliage | 220,0 min (environ 33%) |
Propriétés de traction de l'alliage incoloy 825
Tableau 2.Propriétés de traction typiques à température ambiante (non destinées à la conception. Consultez la spécification du matériau ou du produit concerné pour les valeurs de conception)
Le formulaire |
Condition | 00,2% de résistance au stress MPa |
Résistance à la traction MPa |
- Je vous en prie. % |
|||
Tuyaux | D'autres produits | 440 | 770 | 35 | |||
Tuyaux | Tirés à froid | 880 | 1000 |
15 |
Incoloy 800 Din 1.4876 Taille et poids du tube carré
Dimensions | MUR | Poids par personne | Dimensions | MUR | Poids par personne | |
---|---|---|---|---|---|---|
(MM) | (MM) | Mètre (kg) | (MM) | (MM) | Mètre (kg) | |
12.7 fois 12.7 | 1.20 | 0.44 | 40 x 40 | 1.20 | 1.49 | |
12.7 fois 12.7 | 1.50 | 0.55 | 40 x 40 | 1.50 | 1.85 | |
15 x 15 | 1.20 | 0.53 | 40 x 40 | 2.00 | 2.45 | |
15 x 15 | 1.50 | 0.65 | 40 x 40 | 3.00 | 3.75 | |
20 x 20 | 1.20 | 0.71 | 50 x 50 | 1.50 | 2.32 | |
20 x 20 | 1.50 | 0.88 | 50 x 50 | 2.00 | 3.08 | |
20 x 20 | 2.00 | 1.19 | 50 x 50 | 3.00 | 4.65 | |
25 x 25 | 1.20 | 0.92 | 60 x 60 | 2.00 | 3.71 | |
25 x 25 | 1.50 | 1.14 | 60 x 60 | 3.00 | 5.49 | |
25 x 25 | 2.00 | 1.49 | 70 x 70 | 3.00 | 6.53 | |
25 x 25 | 3.00 | 2.20 | 80 x 80 | 2.00 | 4.98 | |
30 x 30 | 1.20 | 1.10 | 80 x 80 | 3.00 | 7.53 | |
30 x 30 | 1.50 | 1.37 | 100 x 100 | 2.00 | 6.40 | |
30 x 30 | 2.00 | 1.84 | 100 x 100 | 3.00 | 9.53 | |
30 x 30 | 3.00 | 2.72 | ||||
Tableau de taille des tubes capillaires en alliage de nickel 800
Épaisseur | Tolérance au diamètre extérieur en mm | Paroi régulière (RW) mm | Paroi mince (TW) mm | Paroi extrêmement mince (XTW) mm | Parée ultra-mince (UTW) mm |
30 | 0.304 contre 0.317 | 0.064 contre 0.089 | |||
29 | O.330 - 0.342 | 0.064 contre 0.089 | |||
28 | 0.355 contre 0.368 | 0.076 contre 0.102 | |||
27 | 0.406 contre 0.419 | 0.089 à 0.115 | 0.064 contre 0.089 | ||
26 | 0.457 contre 0.469 | 0.089 à 0.114 | |||
25 | 0508 contre 0.520 | 0.115 contre 0.140 | 0.089 à 0.114 | ||
24 | 0.558 contre 0.571 | 0.114 contre 0.140 | 0.089 à 0.114 | 0.051 contre 0.102 | |
23 | 0.635 contre 0.647 | 0.140 contre 0.165 | 0.089 à 0.114 | 0.051 contre 0.102 | |
22 | 0.711 - 0.723 | 0.140 contre 0.165 | 0.096 contre 0.121 | 0.077 à 0.102 | 0.051 contre 0.102 |
21 | 0.812 contre 0.825 | 0.140 contre 0.165 | 0.102 contre 0.127 | 0.051 contre 0.102 | |
20 | 0.901 contre 0.914 | 0.108 contre 0.165 | 0.108 contre 0.134 | ||
19 | 1.054 à 1.079 | 0.166 contre 0.216 | 0.102 contre 0.140 | 0.070 contre 0.108 | |
18 | 1.257 contre 1.282 | 0.191 contre 0.241 | 0.127 contre 0.165 | 0.083 contre 0.121 | 0.051 contre 0.102 |
17 | 1.460 contre 1.485 | 0.177 contre 0.229 | 0.115 contre 0.152 | 0.083 contre 0.127 | 0.057 contre 0.102 |
16 | 1.638 contre 1.663 | 0.204 contre 0.254 | 0.127 contre 0.165 | 0.096 contre 0.133 | 0.070 contre 0.121 |
15 | 1.816 contre 1.841 | 0.204 contre 0.254 | 0.127 contre 0.165 | 0.096 contre 0.134 | 0.070 contre 0.121 |
14 | 2.082 à 2.133 | 0.216 contre 0.292 | 0.165 contre 0.229 | 0.114 contre 0.165 | 0.076 contre 0.134 |
13 | 2.387 à 2.438 | 0.267 contre 0.343 | 0.191 contre 0.267 | ||
12 | 2.743 à 2.749 | 0.267 contre 0.321 | |||
11 | 3.023 - 3. Je vous en prie.073 | 0.293 contre 0.368 | 0.216 contre 0.292 | ||
10 | 3.378 contre 3.429 | 0.318 contre 0.394 | 0.216 contre 0.292 |
Application du projet
L'incoloy 825 est le matériau de choix dans une grande variété d'applications jusqu'à une température d'environ 550 °C (1020 °F),