Les spécifications
Number modèle :
SB163 UNS PAS 6600
Point d'origine :
LA CHINE
MOQ :
100 KILOGRAMMES
Conditions de paiement :
L/C, T/T
Délai de livraison :
7 jours
Détails de empaquetage :
paquet Pli-en bois de cas de /Iron de cas
Norme :
ASME SB163
Matériel :
AUCUN 6600
NDT :
UT/HT
Application :
Échangeurs de chaleur
Définition

Tuyau d'alliage de nickel et échangeur de chaleur ASME SB163/SB167 UNS NO6600 NO6601

Tuyaux d'alliage de nickel : Avantages, fabrication et plus…

600 601 625… Tuyaux d'alliage de nickel de tube d'alliage : Les avantages, la fabrication et plus de tuyaux d'alliage de nickel sont un choix populaire pour beaucoup de différents projets. Jetons un bref coup d'oeil à leurs avantages, processus de fabrication, catégories et applications.

Avantages

Utilisant l'alliage de nickel le tuyau apporte trois avantages primaires :

Résistance à chauffer

Quelques alliages de tuyau de nickel peuvent supporter très des hautes températures, les rendant avantageuses dans les machines ou d'autres environnements où la forte chaleur est présente.

Résistance à la corrosion

Les réactions d'oxydation causent la corrosion. Les alliages de nickel ont un taux plus lent d'oxydation que la plupart des métaux, signifiant ils peuvent résister à la corrosion pour plus longtemps.

Bas Rate Of Expansion

Beaucoup de tuyaux d'alliages de nickel ont un à bas taux de la dilatation thermique ou un taux de dilatation thermique qui peut être prévu très exactement. Ceci les rend souhaitables dans les environnements à hautes températures où vous avez besoin d'une forme uniforme.

Fabrication

Des tuyaux d'alliage de nickel sont faits avec un processus de fabrication complexe qui commence par les matériaux les plus purs. Les matériaux souillés mèneraient aux tuyaux sans propriétés salutaires mentionnées ci-dessus. Les étapes du processus de fabrication incluent :

  • fonte
  • laminage à chaud
  • décapage à l'acide
  • recuit
  • tréfilage
  • laminage à froid/fendant

Dans tout le processus, le contrôle de qualité est maintenu par un large éventail de tests statistiques.

Catégories

Il y a un certain nombre de différentes catégories des tuyaux d'alliage de nickel. Une partie du plus populaire inclut :

Nickelez la tuyauterie 625

Cette catégorie est composée de 20 à 30 pour cent de chrome, qui est une plus grande quantité que beaucoup d'autres alliages de nickel. On le trouve souvent dans des dispositifs d'échappement de moteur.

Nickelez le tuyau 600

Nickelez 600 offres par poignée d'avantages uniques : elle peut être jointe avec beaucoup de différentes méthodes, elle est très réalisable, et elle se comporte bien dans les températures mêmes de ciel et terre.

Nickelez le tuyau 601

Employé souvent dans les environnements à hautes températures, le tuyau 601 d'alliage de nickel a une haute résistance de rupture de fluage et la bonne force mécanique.

Nickelez la tuyauterie 400

Consisté en environ 23% de cuivre, nickelez 400 que la tuyauterie est employée souvent dans des tours d'huile, distillateurs de pétrole, appareils de chauffage chassants l'air, projets marins, échangeurs de chaleur, réservoirs d'eau douce et réservoirs à gaz. En outre, il exécute également très bien en sel et eau salée alcalins.

Applications :

Les propriétés salutaires des alliages de nickel les rendre utiles dans une grande variété d'applications. Celles-ci incluent :

  • Lames de turbine, joints et chambres de combustion de turbines
  • Axes submersibles électriques de moteur de pompe de puits
  • Attaches à hautes températures
  • Tuyauterie d'échangeur de chaleur
  • Générateurs de vapeur dans des réacteurs à eau sous pression nucléaires
  • Dispositifs antiparasites sains
  • Dispositifs d'échappement de voiture de course
  • Chaudières d'incinérateur
  • Avions de Rocket
  • Systèmes d'énergie nucléaire

Composition chimique :

Élément Nickelez + cobalt Carbone Silicium Fer Cuivre Manganèse Chrome
Avg. % nominaux Minute 72,0 0,15 maximum 0,50 maximum 6.0 - 10,0 1,0 maximum 1,0 maximum 14.0 - 17,0

Tube sans couture d'acier allié de nickel d'ASME SB163 NO6600 pour l'échangeur de chaleur

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Depuis 2007
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