L'approvisionnement en eau, le gaz, le drainage, les eaux usées, les eaux usées, les eaux usées, les eaux usées, les eaux usées, les eaux usées, les eaux usées, les eaux usées, les eaux usées, les eaux usées, les eaux usées, les eaux usées, les eaux usées, les eaux usées, les eaux usées, les eaux usées, les eaux usées, les eaux usées, les eaux usées, les eaux usées.
Introduction:
The Water Supply Gas Drainage Sewage Two Four Tube 20-110mm PPR PA ABS Pipe Extrusion Production Line is a high-efficiency manufacturing system designed for producing high-quality plastic pipes used in water supplyCette ligne de production avancée prend en charge l'extrusion de PPR (Copolymère aléatoire de polypropylène), de PA (Polyamide),et tubes ABS (acrylonitrile butadiène styrène) dont le diamètre varie de 20 mm à 110 mm, pouvant accueillir des configurations à double tube et à quatre tubes.
Équipée d'une technologie d'extrusion de précision, de découpe automatisée et de systèmes de refroidissement avancés, cette ligne de production assure des dimensions de tuyaux cohérentes, des surfaces lisses,et résistance mécanique supérieureIl est idéal pour les applications industrielles nécessitant une durabilité, une résistance à la corrosion et des performances à long terme dans le transport de fluides.
Détails de la ligne d'extrusion:
Nourrissage et mélange des matériaux
Les matières premières (pellets PPR/PVC, additifs) sont automatiquement introduites dans la trémie et mélangées uniformément.
Extrusion et fusion
Le matériau est transporté dans l'extrudeuse à vis, où il est chauffé, fondu et homogénéisé à température contrôlée.
Le moulage et la mise en forme
Le plastique fondu passe par une tête de matériau pour former des tuyaux/profiles, puis entre dans un réservoir d'étalonnage sous vide pour un dimensionnement et un refroidissement précis.
Refroidissement et solidification
Le produit en forme se déplace à travers un réservoir de refroidissement par eau pour durcir et stabiliser sa structure.
Traction et coupe
Un tracteur tire le produit à une vitesse constante, et un coupeur automatique le taille à la longueur requise.
Empilage et emballage
Les tuyaux/profiles finis sont collectés par une machine à empiler et emballés pour être entreposés/expédiés.
Cette ligne d'extrusion entièrement automatisée garantit une productivité élevée, un minimum de déchets et une qualité supérieure des produits pour l'industrie des tuyaux en plastique et des matériaux de construction.
Caractéristiques
Compatibilité multi-matériaux Capable de traiter les matériaux PPR, PA et ABS, offrant une flexibilité pour diverses applications de tuyauterie.
Large gamme de diamètres Produit des tuyaux de 20 mm à 110 mm, adaptés à un usage résidentiel, commercial et industriel.
Haute efficacité: offre des options d'extrusion à deux tubes et à quatre tubes, ce qui augmente considérablement la capacité de production.
L'ingénierie de précision: des systèmes d'extrusion et de refroidissement avancés assurent une épaisseur de paroi uniforme, des intérieurs lisses et des joints à l'épreuve des fuites.
Durabilité et résistance à la corrosion ️ Fabrique des tuyaux avec une excellente résistance chimique, une tolérance à la pression et une longue durée de vie.
Opération automatisée ️ Systèmes intégrés de coupe, d'empilement et de contrôle réduisent les coûts de main-d'œuvre et améliorent la cohérence.
Conception économe en énergie ️ Des mécanismes de chauffage et de refroidissement optimisés réduisent la consommation d'énergie tout en maintenant une production élevée.
Faible entretien ️ Construction robuste avec des composants faciles à entretenir assure une fiabilité opérationnelle prolongée.
Idéal pour les fabricants de tuyaux qui recherchent une productivité élevée, une polyvalence et une qualité supérieure des produits, cette ligne d'extrusion est une solution de premier ordre pour les projets de plomberie et d'infrastructure modernes.
Notre usine
Notre exposition
Nos marchandises sont expédiées