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0Cr21Al4 alliage de résistance Fe-Cr-Al alliage pour résistance à l'oxydation
0Cr21Al4 alliage de résistance Fe-Cr-Al alliage pour résistance à l'oxydation
Les spécifications
Quantité minimale de commande :
150kg
Conditions de paiement :
L/C,T/T,Western Union
Capacité à fournir :
300 tonnes par mois
Délai de livraison :
2-30days
Détails de l'emballage :
carton, palettes en contreplaqué
Lieu d'origine :
Chine
Numéro de modèle :
0Cr21Al4
Composition :
N'excédant pas 0,5%
Coefficient de dilatation thermique :
13.5×10-6/K
Résistance à la corrosion :
Très haut
Densité :
8.4 G/cm3
L'allongement à la rupture :
25-35%
Résistance à la traction :
500 à 700 MPa
Température maximale de fonctionnement :
1000 à 1200°c
Formes disponibles :
Fil, bande, feuille, tige, tube, etc.
Applications :
Éléments de chauffage, résistances électriques, thermocouples, etc.
Conductivité thermique :
11.4 W/m·K
Matériel :
Alliage
Résistance électrique :
10,0-1,5 μΩ·m
Définition

0Cr21Al4 fil de résistance Alliage Fe-Cr-Al durable pour résistance à l'oxydation et chauffage économe en énergie

 

Définition

Le fil de résistance 0Cr21Al4 est un alliage fer-chrome-aluminium (Fe-Cr-Al) conçu pour les applications de chauffage électrique à haute température, offrant une résistance robuste à l'oxydation, une durabilité mécanique,et performances rentables. avec une composition deChromes à 20 à 23%,40,5% à 6,5% d'aluminium, et du fer équilibré, cet alliage forme une couche protectrice d'alumine (Al2O3) à des températures allant jusqu'à1,300°C (2,372°F), assurant un fonctionnement fiable dans des environnements oxydants et légèrement corrosifs tels que les fours industriels, les appareils ménagers et les systèmes de chauffage automobile.≤ 0,08%) et le silicium contrôlé (≤ 1,0%) réduit au minimum la fragilité, ce qui le rend approprié pour les opérations thermiques cycliques où la longévité et l'efficacité énergétique sont essentielles.

Certifié àRésultats de l'enquêteetPour les appareils à moteur électriqueDans le cas des câbles de type 0Cr21Al4, la résistance à la traction est de550 à 700 MPaet une capacité de charge de surface de20,0 W/cm2, dépassant les alliages conventionnels de nickel-chrome en termes de rentabilité pour les applications thermiques de milieu de gamme.10,30 μΩ·m) et un faible coefficient de dilatation thermique (14.5 × 10−6/°C) assurent une production d'énergie stable et une stabilité dimensionnelle, réduisant les coûts d'exploitation dans des environnements d'air ou de gaz inerte.

 

Spécifications techniques (tableau)

Les biens immobiliers Valeur La norme
Composition chimique Cr: 20­23%, Al: 4,5­6,5%, Fe: équilibre Le produit doit être présenté à l'essai.
  C: ≤ 0,08%, Si: ≤ 1,0%, Mn: ≤ 0,7% ASTM B603 (semblable)
Propriétés mécaniques Résistance à la traction: 550-700 MPa Pour l'utilisation des appareils électroménagers
  L'allongement: ≥ 18%  
Paramètres physiques Densité: 7,2 g/cm3 Pour les produits de la catégorie 1
  Point de fusion: 1500°C  
  Résistance électrique: 1,30 μΩ·m  

 

Applications

  1. Fours industriels: éléments chauffants pour le recuit, le séchage et le frittage.

  2. Appareils électroménagers: bobines de four, grille-pain et appareils électriques de chauffage.

  3. Automobiles: chauffe-sièges, systèmes de décongélation et chauffe-essence.

  4. Le secteur agricole: systèmes de chauffage des granges et de climatisation des serres.

  5. Secteur de l'énergie: Solutions de chauffage à faible coût pour chaudières et unités de récupération de chaleur.

 

Questions et réponses

Q1: Quelle est la température de fonctionnement continue maximale pour le fil 0Cr21Al4?
R: 1200°C pour une utilisation continue et 1300°C pour une utilisation à court terme, idéal pour les applications nécessitant une résistance thermique modérée.

Q2: Cet alliage résiste-t-il aux atmosphères riches en chlore?
R: Résistance limitée. Pour une exposition au chlore supérieure à 800 °C, considérez des alliages de qualité supérieure comme 0Cr27Al7Mo2.

Q3: Le traitement par préoxydation est-il nécessaire pour des performances optimales?
R: Oui. Traitement thermique à 900 ‰ 1.000 °C pendant 1 ‰ 2 heures pour améliorer la couche d'alumine et prolonger la durée de vie de 20 ‰ 30%.

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Wuxi Nickel Alloy New Material Technology Co., Ltd

Active Member
1 Années
jiangsu, wuxi
Depuis 2002
Produits principaux :
Alliage de Monel, Alliage d'inconel, Alliage de résistance
Total annuel :
20000000-80000000
Nombre de salariés :
50~500
Niveau de certification :
Active Member
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