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Casquettes en aluminium moulé sous haute pression avec anodisation IP67 de type III
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Les spécifications
Numéro de modèle :
HRD-MST-6
Lieu d'origine :
Chine
Définition
Casquettes en aluminium coulé sous haute pression avec anodisation de type III. Rating IP67 & 1000h test de pulvérisation de sel
Spécifications du produit
Matériel A380, ADC12 ou alliage d'aluminium sur mesure
Méthode de coulée La coulée sous pression élevée (HPDC)
Finition de surface Anodisation dure de type III (conforme à la norme MIL-A-8625, à la norme ASTM B580)
Rating de résistance à l'eau IP67 (à l'épreuve de la poussière et submersible jusqu'à 1 mètre pendant 30 min)
Les dimensions Personnalisable jusqu'à 300 mm dans n'importe quelle direction
Nombre de pièces 100 unités; prototype à partir d'une seule pièce
Temps de réalisation 10 à 15 jours ouvrables pour la production
 
Paramètres techniques
Paramètre Spécification
Épaisseur d'anodisation 50 ± 5 μm
Résistance aux pulvérisations salines ≥ 1000 heures (testé selon la norme ASTM B117)
Épaisseur de paroi Min. 2 mm
Tolérances ±0,02 mm après usinage
Options de couleur Noir, gris foncé, bronze (colorants compatibles avec le type III)
Température de fonctionnement -40°C à +125°C
Machinerie secondaire Fraisage, perçage, tapage, filetage et contre-enfoncement par CNC
Caractéristiques du revêtement Non conducteur, résistant à l'abrasion, à la corrosion
Certifications La valeur de l'échantillon doit être déterminée en tenant compte de l'état de l'échantillon et de l'état de l'échantillon.
 
Principales caractéristiques
  • Durabilité en tout temps- Conçu pour fonctionner dans des conditions environnementales extrêmes, grâce à la protection IP67 et une coque anodisée de type III.
  • Résistance supérieure à la corrosion- Plus de 1000 heures d'essai en pulvérisation saline assurent une fiabilité à long terme dans les environnements côtiers, chimiques ou humides.
  • Protection anodisée dure de type III- Le revêtement ultra-dur de 50 μm offre une dureté élevée (> 400 HV) et une résistance à l'usure - idéal pour une utilisation industrielle.
  • Adaptation et usinage de précision- Le post-traitement CNC assure des tolérances serrées, ce qui rend le boîtier idéal pour sceller des appareils électroniques ou des capteurs critiques.
  • Facteur de forme personnalisé- Disponible en différentes formes et tailles pour différentes applications - choisissez des plaques de dos plates, des extérieurs côtelés, et des bosses internes.
 
Tendances de l'industrie
  • Caractéristiques d'étanchéité intégrées- De plus en plus de boîtiers sont conçus avec des joints intégrés ou des joints surmoulés pour une meilleure étanchéité.
  • Coulée sous pression hybride- Combinaison de noyaux en aluminium moulé sous pression avec des revêtements en polymère ou en composites pour une réduction du poids et une transparence du signal.
  • Conceptions de gestion thermique- Les boîtiers évoluent pour inclure des dissipateurs de chaleur, des tampons thermiques ou des canaux de refroidissement intégrés pour les appareils électroniques de haute puissance.
  • Castings à faible empreinte carbone- La fabrication verte et l'utilisation d'alliages recyclés gagnent du terrain dans les applications industrielles.
 
Applications
  • Équipement électrique extérieur- Les boîtiers pour les régulateurs d'éclairage, les onduleurs de puissance et les boîtes de jonction exposées aux intempéries.
  • Systèmes d'automatisation industrielle- Casquettes pour PLC, capteurs, conducteurs de moteurs et unités de commande de machines qui nécessitent durabilité et précision.
  • Appareils de télécommunications et de réseautage- Un boîtier pour les amplificateurs de signaux extérieurs, les points d'accès Wi-Fi et les unités de base 5G nécessitant une étanchéité et un blindage RF.
  • Composants automobiles et électriques- Systèmes de gestion de la batterie, capteurs et contrôleurs de moteur qui doivent résister aux vibrations, à la chaleur et à l'humidité.
  • Défense et électronique aérospatiale- des boîtiers électroniques critiques nécessitant un emballage non corrosif, léger et robuste.
 
Questions fréquemment posées
Q1: Quel est l'avantage de l'anodisation de type III sur une pièce coulée sous pression?
A1: L'anodisation de type III crée une couche de surface dure et résistante à la corrosion qui améliore considérablement l'usure et la résistance chimique - idéale pour les environnements exigeants.
Q2: Ces boîtiers sont-ils vraiment imperméables?
R2: Oui, avec la certification IP67, ils sont étanches à la poussière et peuvent être immergés dans un mètre d'eau pendant 30 minutes.
Q3: Puis-je personnaliser la mise en page interne?
R3: Absolument. Nous offrons un emplacement de boss interne entièrement personnalisé, des stands, des trous de montage et des canaux de routage par câble.
Q4: Y a-t-il une protection thermique disponible?
R4: Oui, nous pouvons intégrer des ailerons de dissipation de chaleur ou concevoir le boîtier comme un dissipateur de chaleur passif en fonction de vos besoins en charge thermique.
Q5: Quel est le délai de livraison typique?
A5: Les échantillons sont généralement prêts dans un délai de 7 à 10 jours. La production se déroule dans un délai de 10 à 15 jours ouvrables selon la complexité.
Q6: Puis-je obtenir un prototype avant la production en série?
R6: Oui, nous soutenons le prototypage et les petites séries avant de passer à la fabrication à grande échelle.
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Casquettes en aluminium moulé sous haute pression avec anodisation IP67 de type III
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Shenzhen Rishenglong Co., Ltd.

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1 Années
guangdong, shenzhen
Depuis 2022
Produits principaux :
Casting de dépérisation en aluminium, Pièces d'usinage CNC, pièces en tôle
Total annuel :
5000000-6000000
Nombre de salariés :
100~500
Niveau de certification :
Active Member
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