Des briques de feu réfractaires, des briques d' argile pour les réservoirs de verre.
Les briques d'argile de feu sont parmi les matériaux réfractaires les plus largement utilisés dans les fours et fours industriels.Ces blocs d'argile de feu offrent des performances thermiques stables, une excellente résistance mécanique et une durabilité fiable dans des cycles de chauffage et de refroidissement répétés.ils restent un choix rentable pour de nombreuses opérations d'équipement thermique.Des structures d'isolation et de murs de protection nécessitant des blocs d'argile de feu durables.
Principales caractéristiques
Haute stabilité thermique: conçu pour résister à des températures allant jusqu'à 1400°C à 1500°C.
Propriétés mécaniques solides Les briques en argile de feu résistent aux éclaboussures et aux dommages structurels sous lourde charge.
Excellente résistance chimique Stable à l'érosion des scories acides et des gaz.
Solution rentable
Formes polyvalentes, disponibles sous forme de blocs d'argile de feu standard ou personnalisés.
La combinaison de performances, de durabilité,Les briques en argile de feu et les blocs en argile de feu sont un excellent choix pour un large éventail d'applications industrielles réfractaires..
Définition:
Laurel produit une gamme complète de briques d'argile Fire composée de 30 à 55% d'alumine, qui présentent toutes une excellente résistance.Pour les environnements les plus difficiles, nous offrons une brique de terre cuite à la main avec une résistance mécanique très élevée..
Généralement, notre gamme de briques de feu est basée sur de l'argile de silex, ce qui lui donne à la fois une faible teneur en fer et une faible teneur en alcalis.Les attaques chimiques et les atmosphères réductrices ne sont que quelques-uns des principaux critères déterminant le choix du produit dans chaque application.. une large gamme de tailles sont en stock.
Caractéristiques:
1Faible conductivité thermique, bonne isolation thermique.
2. longue durée de vie, fonctionnement facile, pouvait être façonné librement
3Spécification du produit: briques de forme standard, de forme normale, de forme et de forme spéciale.
4Il peut être utilisé dans divers fours en raison de son prix bas et de son emballage général.
Le prix le plus compétitif, bonne qualité, emballage sûr, délai de livraison rapide et excellent service après-vente.
Moins d'oxyde de fer, moins de porosité, plus de réfractivité, plus de densité, plus de CCS et de tolérance exacte.
Applications:
1. fourneaux à charbon dans l'industrie de l'aluminium
2. Zones de préchauffage et cyclones des fours à ciment rotatifs
3Isolation pour les réservoirs en verre
4Cheminée et four à pizza
5. Fours à coke
6. hauts fourneaux
7. Fours de réchauffement
8Toits suspendus
9Fours à chaux
10Une cheminée.
Les spécifications:
Données techniques
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Nom de l'article |
SK-30 |
SK-32 |
SK-34 |
SK-36 |
SK-38 |
|
L'Allemagne2Je vous en prie.3Pourcentage (min) |
30 à 35% |
35 à 38% |
38 à 42% |
50 à 55% |
60 à 65% |
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Le Fe2Je vous en prie.3Pourcentage (max) |
3 |
3 |
2.8 |
2.5 |
2.3 |
|
Réfractabilité |
≥ 1670°C |
≥ 1690°C |
≥ 1710°C |
≥ 1750°C |
≥ 1770°C |
|
Réfractabilité sous charge, 0,2 MPa, (°C) |
≥ 1270 |
≥ 1350 |
≥ 1350 |
≥ 1430 |
≥ 1450 |
|
Porosité apparente (%) |
20 à 24 |
20 à 24 |
19 à 23 |
18 à 22 |
18 à 22 |
|
Densité en vrac (g/cm3) |
2.00 à 2.05 |
2.05 à 2.1 |
2.1-2.15 |
2.15 à 2.25 |
2.25 à 2.35 |
|
Résistance au broyage à froid (MPa) |
≥ 25 |
≥ 30 |
≥ 35 |
≥ 45 |
≥ 50 |
|
Expansion thermique à 1000°C (%) |
≤ 06 |
≤ 055 |
≤ 055 |
≤ 04 |
≤ 04 |
Avantages concurrentiels:


