Briques de feu réfractaire à haute température, briques de silice pour haut fourneau de verre, four à coke
Les briques de silice sont des matériaux réfractaires essentiels largement utilisés dans les industries qui fonctionnent à des températures extrêmement élevées.Ces briques réfractaires à la silice offrent une excellente stabilité thermique.Avec des procédés de fabrication précis, la résistance à l'acide et les performances fiables dans des environnements à haute températureChaque brique de silice fournit une qualité constante et une longue durée de vieConçu pour la durabilité et l'efficacité, briques de silice, briques de silice réfractaires,Les briques à feu en silice sont approuvées par les industries du monde entier pour leur performance fiable dans des environnements thermiques exigeants..
Principales caractéristiques
Haute stabilité thermique Les briques de silice maintiennent une forte intégrité structurelle à des températures de service allant jusqu'à 1650°C.
Excellente stabilité du volume
Résistance à l'acide Les briques réfractaires à la silice offrent une excellente résistance à la corrosion contre les scories et les vapeurs acides.
Performances durables Chaque brique à feu en silice est conçue pour une résistance supérieure, résistant à l'éclatement et à la déformation sous chaleur.
Dimensions précises
Définition:
Laurel peut produire une large gamme de briques de silice pour de nombreux types d'utilisations industrielles.
Contenu en SiO2: supérieur à 95%.
teneur en Al2O3: inférieure à 1,0%.
Utilisation: Poêle à chaud.
Notre usine produit différents types de produits réfractaires.
Caractéristiques:
Applications:
Les spécifications:
Données techniques
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Briques de silice pour fours à verre |
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Nom du produit: |
GF-96A |
GF-96B |
GF-95A |
GF-95B |
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SiO 2 |
≥ 96 |
≥ 96 |
≥ 95 |
≥ 95 |
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Fe 2 O 3 |
≤ 08 |
≤ 10 |
≤ 12 |
≤ 12 |
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Pourcentage de porosité apparente |
≤ 22 ((24) |
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Fractionnement à froid Résistance MPa |
Briques de moins de 20 kg |
≥ 35 (< 30) |
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Briques ≥ 20 kg |
≥ 30 (depuis 25) |
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Réfractabilité sous charge oC |
≥ 1680 |
≥ 1670 |
≥ 1660 |
≥ 1650 |
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Densité réelle en g/cm3 |
≤ 2.34 |
≤ 2.34 |
≤ 2.35 |
≤ 2.35 |
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Briques de silice pour four à coke |
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Nom du produit: |
Le CO-94A |
Le CO-94B |
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SiO2: % |
≥ 94 |
≥ 94 |
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Al 2 O 3 : % |
≤ 15 |
≤ 15 |
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Fe2O3: % |
≤ 15 |
≤ 15 |
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Réfractabilité sous charge de 0,2 Mpa |
≥ 1650 °C |
≥ 1650 °C |
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Porosité apparente: % |
≤ 22 |
≤ 24 ans |
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Densité en vrac: g/cm3 |
≤ 234 |
≤ 235 |
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Résistance au broyage à froid: MPa |
≥ 30 |
≥ 25 |
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Variation linéaire permanente en % (1450 °C × 2 heures) |
0 à 0.2 |
0 à 0.2 |
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Expansion thermique ((1000 °C) |
≤ 128 |
≤ 130 |
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Briques de silice pour hauts fourneaux chauds |
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Nom de l'article |
Le titre HBF-95 |
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SiO2 |
≥ 95 |
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Al2O3 |
≤ 10 |
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Fe2O3 |
≤ 13 |
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Pourcentage de porosité apparente |
≤ 22 ((24) |
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Résistance à l'écrasement à froid MPa |
≥45 (<35) |
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Quarts restants en pourcentage |
≤ 10 |
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Réfractabilité sous charge oC |
≥ 1650 |
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Pourcentage de dérapage (0,2Mpa ×1550oC ×50h) |
≤ 08 |
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Coefficient de dilatation thermique (1000 °C) en % |
≤ 125 |
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Densité apparente en g/cm3 |
≤ 2.32 |
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Avantages concurrentiels:

