ASTM A213 T11 Tube d'échangeur de chaleur en acier allié pour groupe de tubes

Les tubes ASTM A213 T11 sont fabriqués à partir d'un acier allié ferritique, principalement composé de 1% de molybdène (Mo), dont le solde est constitué de carbone, de manganèse, de silicium, de phosphore, de soufre,et de petites quantités de chrome et autres élémentsLa présence de molybdène améliore la résistance, la ténacité et la résistance à la corrosion de l'acier à des températures élevées.

Le grade "T11" fait référence à un type spécifique d'acier chrome-molybdène (Cr-Mo).ce qui le rend idéal pour les applications de transfert de chaleur dans les centrales électriques, raffineries et usines chimiques.

Composition du matériau:

• Éléments d'alliage principaux:

  • Chromie (Cr): 1,00 à 1,50%
  • Molybdène (Mo): 0,44 à 0,65%
  • Carbone (C): 0,05 à 0,15%
  • Manganèse (Mn): 0,30 à 0,60%
  • Silicium (Si): 0,50 à 0,80%
  • Phosphore (P) et soufre (S): limites fixées par la spécification pour assurer une résistance et une durabilité élevées.

Propriétés mécaniques:

• Résistance à la traction: minimum 415 MPa (60 ksi)
• Résistance au rendement: au moins 205 MPa (30 ksi)
• L'allongement: 30% (en 8 pouces) ou 35% (en 2 pouces)
• Ces propriétés assurent que le tube peut résister à des pressions et températures de fonctionnement élevées typiquement rencontrées dans les chaudières de centrales électriques ou les échangeurs de chaleur.

Résistance à la température:

• Plage de température de fonctionnement: jusqu'à 550°C (1022°F)

• Applications à haute température: L'acier allié T11 est connu pour son excellente résistance à la chaleur et est utilisé dans des applications où le tube est exposé à la vapeur ou au gaz à haute pression pendant de longues périodes.

Caractéristiques clés:

• Construction sans couture: les tubes ASTM A213 T11 sont sans couture, ce qui signifie qu'ils sont fabriqués sans couture soudée, ce qui améliore leur résistance et leur capacité de manipulation de la pression.

• Résistance à la dérive et à la rupture par contrainte: l'alliage T11 offre une bonne résistance à la dérive à des températures élevées,le rendant adapté aux applications de production d'électricité où le matériau du tube doit résister à la déformation sous contrainte pendant de longues périodes.

• Résistance à la corrosion: elle présente une bonne résistance aux environnements oxydants, en particulier à haute température,bien qu'il puisse exiger des revêtements de protection supplémentaires selon l'environnement de fonctionnement spécifique.

• Fabricabilité: le matériau peut être facilement formé, soudé et usiné dans les formes et tailles souhaitées pour des applications spécifiques d'échangeur de chaleur ou de chaudière.

Applications:

1. Échangeurs de chaleur: les tubes T11 sont largement utilisés dans les échangeurs de chaleur où une haute conductivité thermique et une résistance aux fluctuations de pression et de température sont essentielles.
2. Superchauffeurs: en raison de sa résistance aux contraintes thermiques et mécaniques, le T11 est utilisé dans les sections de surchauffe des chaudières à vapeur.
3. Chaudières: couramment utilisées dans la fabrication de tubes pour chaudières, en particulier dans les centrales électriques et les chaudières industrielles, où elles transportent de la vapeur ou du fluide à haute température.
4. Traitement chimique: On le trouve souvent dans les applications nécessitant des fluides de transfert thermique à haute température.
5. Combustibles fossiles et centrales nucléaires: les tubes T11 sont utilisés dans des environnements où la fiabilité et la durabilité sont essentielles pour maintenir l'efficacité opérationnelle.