Les machines de bâti en métal d'OEM de matrice de haute pression de volant de poulie des pièces de moulage d'aluminium de pièces de fonte d'aluminium

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Il se rapporte à l'équipement et aux dispositifs de l'aluminium pur ou de l'alliage d'aluminium obtenu par le moulage. Généralement, un moule de sable ou un moule métallique est employé pour verser l'alliage en aluminium ou d'aluminium de chauffage dans un état liquide dans la cavité de moule, et les pièces en aluminium obtenues d'alliage de pièce ou d'aluminium de diverses formes et tailles s'appellent habituellement l'aluminium des moulages mécanique sous pression. L'alliage de fonte d'aluminium a quelques avantages que d'autres bâtis ne peuvent pas assortir, comme le bel aspect, le poids léger, résistance à la corrosion et d'autres avantages, qui le font largement favorisé par des utilisateurs, particulièrement depuis le poids léger des automobiles, des bâtis d'alliage de fonte d'aluminium ont été très utilisé dans l'industrie automobile. Applications. La densité de l'alliage de fonte d'aluminium est inférieure à celle de la fonte et de l'acier moulé, alors que la force spécifique est plus haute. Par conséquent, l'utilisation des bâtis d'alliage d'aluminium dans les mêmes conditions de charge peut réduire le poids de la structure. Par conséquent, les bâtis d'alliage d'aluminium sont très utilisés à la fabrication d'industrie d'aviation, de machines de puissance et de machines de transport. L'alliage d'aluminium a le bon lustre extérieur et la bonne résistance à la corrosion dans l'atmosphère et l'eau douce, ainsi il a un large éventail d'utilisations dans la fabrication des ustensiles civils. L'aluminium pur a la bonne résistance à la corrosion en oxydant des médias acides tels que l'acide nitrique et l'acide acétique, ainsi les moulages d'aluminium ont également certaines utilisations dans l'industrie chimique. Les alliages en aluminium et d'aluminium purs ont la bonne conduction thermique, dispositifs d'échange thermique utilisés dans la production chimique, et les pièces qui exigent la bonne conduction thermique dans des machines de puissance, telles que des culasses et des pistons des moteurs à combustion interne, sont également appropriées aux alliages d'aluminium. fabrication. Les alliages d'aluminium ont bon moulant des propriétés. En raison du bas point de fusion (le point de fusion de l'aluminium pur est 660.230C, et la température de versement de l'alliage d'aluminium est généralement au sujet de 730-750oC), le moulage des méthodes telles que le moule métallique et la coulée sous pression peut être très utilisé pour améliorer la qualité inhérente, l'exactitude dimensionnelle et la surface du bâti. finition et productivité. En raison de la grande chaleur de la solidification latente de l'alliage d'aluminium, dans les mêmes conditions de poids, le procédé de solidification du liquide en aluminium dure beaucoup plus long que cela de l'acier et de la fonte de fonte, et la fluidité est bonne, qui favorise mouler les bâtis à parois minces et complexes. Les bâtis d'alliage de fonte d'aluminium a beaucoup d'avantages, lui faisant un des pièces coulées les plus populaires pour la direction de développement de l'industrie de fonderie et achetant des clients. À l'avenir, avec l'avancement de la technologie de moulage d'alliage d'aluminium, elle montrera ses propres moyens sur une plus grande étape. style. L'analyse des problèmes qui doivent être à l'avenir instamment résolu développement de l'industrie de moulage domestique d'alliage d'aluminium réduisant la consommation d'énergie, réduisant la pollution environnementale et économisant les ressources limitées est une tâche très importante et urgente faite face par pays aujourd'hui. Conduit par la tendance générale de lightweighting des automobiles et d'autres produits, il peut prévoir que dans les 10 prochaines années, le marché léger de bâti en métal de mon pays aura un développement substantiel. La proportion de bâtis d'alliage d'aluminium et de magnésium dans les pays de moulage importants de production est entre 13% et 19%, et quelques pays (tels que l'Italie) sont aussi hauts en tant que 30% à 40%, alors que la proportion de bâtis d'alliage d'aluminium et de magnésium dans mon pays n'est pas à 10%. Plus de 90% de moulages d'aluminium dans les pays développés sont employés dans l'industrie de pièces automobiles. Dans mon pays, il restent beaucoup de problèmes à résoudre afin de former la production à grande échelle des bâtis d'alliage d'aluminium et répondre aux exigences des automobiles légères : D'abord, les conditions des automobiles pour des moulages d'aluminium à parois minces, forme complexe, direction de haute résistance et de haute qualité. Pour répondre à cette exigence, le processus de moulage devrait être encore optimisé et le développement de nouveaux matériaux d'alliage devrait être effectué. En second lieu, le coût de production devrait être réduit de la perspective de la conception et du processus, tel que l'utilisation de la technologie de multi-morceau d'un-moule et de la technologie d'automation d'améliorer la productivité, prolonger la durée de vie du moule, et emploie une conception intégrée pour réduire le nombre de pièces. Troisièmement, technologie de simulation sur ordinateur d'utilisation pour raccourcir le cycle de développement du plan de processus. Quatrièmement, augmentez la réutilisation de l'aluminium. L'aluminium réutilisé est la matière première principale pour le moulage d'aluminium. Tout en développant l'industrie de fonderie, mon pays devrait prêter l'attention à l'utilisation des ressources en aluminium réutilisées, développer des technologies à l'aluminium effectivement distinct des gaspillages de matériaux composites et des matériaux différents, et établit un large éventail de systèmes de recyclage des déchets.

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Profil d'entreprise

Les produits métalliques Cie., Ltd de Jiangyin Longkang est situés dans la ville de Zhouzhuang, ville de Jiangyin - la plus grande base en aluminium de production de profil d'extrusion. Couvrir une aire de plus de 35 000 mètres carrés de plus de 350 employés. Nous nous concentrons sur la personnalisation en métal, profils en aluminium en forme spéciale, profils en aluminium, tubes en aluminium, série de transit de rail, portes et les profils en aluminium de fenêtres, les radiateurs, commande numérique par ordinateur ont traité les profils en aluminium, les séries de décoration intérieure, les séries de recourbement, etc. Nous avons également l'anodisation de précision et les diverses préparations de surface, telles que le grain de film de PVC et en bois, l'électrophorèse, le revêtement de poudre, l'anodisation, etc. Après plus de 20 ans de développement, la société est devenue une entreprise en aluminium moderne de production avec le système parfait de gestion de la qualité.

La société a la capacité de se développer et concevoir des moules indépendamment, nous pouvons produire tous les profils en aluminium expulsés selon votre dessin mécanique ou échantillon. Longkang a 10 lignes de production d'extrusion (600-3500 tonnes), une chaîne de production automatique d'électrophorèse d'oxydation, chaîne de production de pulvérisation verticale et horizontale par chacun, et un grand choix de production de soutien avancée, traitant et des équipements d'essai. Il y a également perçage de commande numérique de CNT et fraiseuse (commande numérique par ordinateur), double scie à tronçonner, scie hydraulique et poinçonneuse dans notre atelier de traitement. Le processus technologique complet peut bénéficier pour réduire les temps de chiffre d'affaires de production pour des demis-produits, d'éviter les dommages pendant le transport, d'améliorer l'efficacité de production, de réduire le coût de production, et d'assurer la qualité et le délai de livraison.

Efficacement traitant nos clients comme associés avec la sincérité, la spécialisation et la satisfaction est notre principe gestionnaire. Attribué au support d'une équipe technique consacrée, rempli de connaissance et de pratique dans le profil en aluminium et de commerce mondial larges et profonds pendant 20 années, la société possède une expérience riche de contrôle de qualité de produit et les propriétés physiques de profil telles que la dureté, le Stretchability, la planéité, la rectitude, et la tolérance etc. en conformité avec le principe de partager le coût et le développement conjoint préférentiels, la société a formé une communauté d'intérêt pendant des années avec ses clients ici et ailleurs. Accumuler sincèrement une confiance mutuelle agréable, l'association viable coopérative, avantageuse pour les deux parties et à valeur ajoutée est ce qui pour nous développer nous réalisons ainsi que vous !

FAQ
Q : Combien de temps est-ce que je peux recevoir les marchandises après avoir passé la commande ?
: 15-30 jours ouvrables après réception du dépôt (selon la quantité).

Q : Que l'épaisseur du anodise-t-elle ? Pouvez-vous faire 12um ?
: Notre épaisseur normale est environ 10 um. Oui, nous pouvons faire 15 microns et en haut.

Q : Pour quelles couleurs peut saupoudrer des revêtements être employé ? L'épaisseur du manteau de poudre ?
: Nous pouvons faire n'importe quelle couleur pour le revêtement de poudre tant que vous pouvez fournir des échantillons de couleur. Notre épaisseur de revêtement habituelle de poudre est 60-80um.