L'ensemble essieu de roue de foreuse est un composant de transmission essentiel pour les équipements de forage dans les mines, la construction de tunnels et les applications similaires. Spécifiquement conçu pour entraîner le système de déplacement et de positionnement des foreuses, il transfère efficacement la puissance à l'ensemble de roues de déplacement tout en résistant aux impacts à haute fréquence, aux vibrations intenses et aux charges extrêmes dans des environnements géologiques complexes. Sa haute rigidité, sa résistance à l'usure et sa conception anti-fatigue garantissent un mouvement stable et un positionnement précis de la foreuse dans les terrains de gravier et de roche dure, ce qui en fait un composant essentiel pour améliorer l'efficacité du forage et la durabilité de l'équipement.

• Structure ultra-haute résistance
  Fabriqué en acier allié spécial par forgeage intégral et durcissement de surface, avec une dureté atteignant HRC 58-62 et une résistance à la traction ≥1 200 MPa.
• Conception entièrement étanche à la poussière
  Système d'étanchéité composite (joint à lèvre en caoutchouc fluoré + cache-poussière) avec indice de protection IP69K, empêchant l'intrusion de poussière de roche, de boue et de débris de dynamitage. La graisse haute température (plage de fonctionnement : -40°C à 120°C) permet de longs intervalles de maintenance.
• Conception compacte et légère
  L'optimisation structurelle réduit le poids de 25 % tout en maintenant une capacité de couple ≥50 000 N*m, répondant aux exigences de direction agile dans les tunnels miniers étroits.

1. Forage en carrière à ciel ouvert :Convient aux opérations d'impact continu dans les terrains accidentés et les environnements très poussiéreux.
2. Tunnelage souterrain :Résiste à l'humidité, aux éclaboussures de boue et aux vibrations de dynamitage.
3. Extraction de pierre :Répond aux exigences de forage à haute intensité dans les couches de roche ultra-dure comme le granit et le basalte.
4. Construction de soutènement de talus :Assure un positionnement précis et un déplacement finement réglé pour des angles de forage constants.

Personnalisation OEM prise en charge.

1. Adaptabilité aux conditions extrêmes :La conception renforcée du logement de roulement et de la bride résiste aux démarrages/arrêts à haute fréquence et aux impacts instantanés des foreuses.
2. Compatibilité environnementale :Revêtement résistant aux acides en option (pour les zones minières chimiques) ou graisse à très basse température (pour les opérations polaires).
3. Optimisation de l'efficacité énergétique :Efficacité de transmission ≥97 %, réduisant les pertes d'énergie et prolongeant l'endurance de l'équipement.