Les spécifications
Numéro de modèle :
Série ZF900
Conditions de paiement :
,MoneyGram, Western Union, T/T, D/P, D/A, L/C
Capacité à fournir :
500 à 10000 par mois
Délai de livraison :
5 jours
Détails de l'emballage :
Emballage en carton et en contreplaqué
Mode de commande :
Le nombre d'heures de travail est calculé en fonction de la fréquence de travail.
nombre de phase de puissance :
Trois phases
Le pouvoir :
5.5-800KW
Définition
Kit VFD Servo Abordable : Entrée 380V Sortie Triphasée, Support Technique Gratuit Inclus
I. Caractéristiques Techniques Clés
1. Caractéristiques d'Entrée/Sortie
  • Entrée Monophasée 220V:
    • Directement compatible avec les réseaux monophasés domestiques/industriels, éliminant le besoin de transformateurs ou de convertisseurs de phase supplémentaires.
    • Plage de tension d'entrée : 220V ±15% (187V-253V), adaptable aux fluctuations du réseau.
  • Sortie Triphasée:
    • Tension de sortie : 0-220V triphasé réglable (simulé via modulation PWM).
    • Plage de fréquences : 0-400Hz, supportant les moteurs à grande vitesse (par exemple, les moteurs de broche) et le contrôle de précision à basse vitesse.
2. Adaptation de la Puissance et de la Charge
  • Plage de Puissance: 0.4kW-4kW
    • 0.4kW-1.5kW : Adapté aux charges légères (par exemple, petits convoyeurs, ventilateurs).
    • 2.2kW-4kW : Couvre les équipements de service moyen (par exemple, machines CNC, compresseurs).
  • Capacité de Surcharge: Généralement 150% du courant nominal pendant 1 minute pour gérer les charges lourdes à court terme (par exemple, les surtensions au démarrage du moteur).
3. Modes de Contrôle
  • Contrôle V/F:
    • Principe : Maintient une relation proportionnelle entre la tension et la fréquence, idéal pour les charges de ventilateur/pompe.
    • Avantage : Structure simple, faible coût et économies d'énergie significatives (20%-30% par rapport au fonctionnement à vitesse fixe).
  • Contrôle Vectoriel Sans Capteur (SVC):
    • Principe : Découple le flux et le couple du moteur pour un couple élevé à basse vitesse.
    • Avantage : Réponse dynamique rapide (≤50ms), adapté à l'usinage de précision (par exemple, gravure, perçage).
Ⅱ. Caractéristiques Principales
1. Fonctions de Protection Complètes
  • Protection contre les surintensités/surtensions/basses tensions : Empêche les dommages causés par les anomalies du réseau ou les surtensions de charge.
  • Protection contre la surchauffe : Des capteurs de température intégrés protègent les modules IGBT contre l'usure.
  • Protection contre les erreurs de séquence de phases : Détecte automatiquement la séquence de phases d'entrée pour éviter l'inversion du moteur.
  • Protection contre les défauts à la terre : Isole les défauts d'isolation pour assurer la sécurité de l'opérateur.
Valeur pour l'utilisateur : Réduit les taux de défaillance des équipements, diminuant les coûts de maintenance et les temps d'arrêt.
2. Optimisation de l'Énergie
  • Fonction de Démarrage Progressif : Accélère en douceur les moteurs, réduisant le courant d'appel (50%-70% inférieur au démarrage direct en ligne).
  • Mode Veille/Réveil : Se met automatiquement en veille pendant les périodes d'inactivité et reprend rapidement (par exemple, économies d'énergie des ventilateurs la nuit).
Valeur pour l'utilisateur : Économies de coûts d'électricité à long terme, en particulier pour les équipements fonctionnant en continu.
3. Conception Conviviale
  • Réglage automatique en une touche : Identifie automatiquement les paramètres du moteur (résistance, inductance) pour simplifier la mise en service.
  • Affichage LED/LCD : Surveillance en temps réel de la fréquence, du courant et des codes d'erreur pour un dépannage rapide.
  • Support multilingue : Interfaces disponibles en chinois/anglais pour abaisser les barrières techniques.
Valeur pour l'utilisateur : Réduit le temps d'installation/de débogage et réduit la dépendance à l'égard d'une expertise spécialisée.
Ⅲ. Scénarios d'Application Typiques et Résultats
Scénario 1 : Rénovation d'une Petite Machine CNC
  • Problème: Le moteur à vitesse fixe d'origine manque de précision pour divers outils de coupe.
  • Solution:
    • Installer un VFD servo de 2,2 kW avec mode de contrôle vectoriel.
    • Utiliser la régulation PID pour ajuster la vitesse de la broche de manière dynamique.
  • Résultat: La rugosité de surface est améliorée, la durée de vie de l'outil est prolongée de 30%.
Scénario 2 : Contrôle de la pompe d'irrigation agricole
  • Problème: Les pompes traditionnelles fonctionnent à pleine vitesse, ce qui entraîne une pression instable et un gaspillage d'énergie.
  • Solution:
    • Associer un VFD de 1,5 kW à un capteur de pression pour une alimentation en eau à pression constante.
    • Activer le mode nuit basse fréquence pour réduire l'évaporation.
  • Résultat: 25% d'économies d'électricité, les fluctuations de pression sont réduites de ±15% à ±3%.
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Guangdong Zhufeng Electric Co., Ltd.

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