38*17*6,5 mm Lames coniques de broyeur à broyeur en acier inoxydable
Définition:
Processus de fabrication des lames de broyeur
1. Sélection du matériel
- Matériaux premiers: le processus commence par la sélection de matériaux de haute qualité, tels que l'acier inoxydable, l'acier à grande vitesse, le carbure de tungstène ou la céramique,en fonction des propriétés souhaitées de l'écorce.
2. Coupe et mise en forme
- L'usinage CNC: les machines à commande numérique par ordinateur (CNC) sont souvent utilisées pour couper et façonner avec précision les ébauches.
- Broyage: Après la mise en forme initiale, les broyeurs affinent les ébauches pour obtenir les dimensions et la finition de surface souhaitées.
3. Traitement thermique
- Durcissement: Les lames en forme peuvent subir des traitements thermiques, tels que le durcissement et le trempage, pour augmenter leur dureté et leur durabilité.
- Annealing: Dans certains cas, un procédé de recuit est appliqué pour soulager les contraintes internes et améliorer la ténacité du matériau.
4Traitement de surface
- Couche: Certaines broches reçoivent des revêtements de surface (par exemple, titane) pour améliorer davantage la durabilité, réduire le frottement et améliorer la résistance à la corrosion.
- Polissage: des procédés de polissage peuvent être utilisés pour obtenir une finition de surface lisse, réduisant les frottements et empêchant l'accumulation de résidus de café.
5. Contrôle de la qualité
- Inspection: Tout au long du processus de fabrication, des mesures de contrôle de la qualité sont mises en œuvre pour s'assurer que les éboulements répondent aux spécifications en matière de dimensions, de dureté et de finition de surface.
- Épreuves: les essais finals peuvent inclure des essais de broyage pour évaluer les performances et la consistance.
6Assemblée finale
- Intégration: les éboulements finis sont ensuite intégrés dans des ensembles de broyeurs, où ils sont associés à des moteurs et à d'autres composants pour créer le produit final.
7. Emballage
- Préparation à la distribution: une fois assemblées, les broyeuses sont emballées pour la distribution, ce qui garantit leur protection pendant le transport.
Blade à caféLes spécifications:
Nom du produit |
Remplacement du broyeur à butée conique |
Matériel |
Acier inoxydable |
Surdose |
38 mm |
Taille |
17 mm |
Trou du centre |
6.5 mm |
Dureté |
HRC42 à 56 |
Application du projet |
Moulinage des grains de café |
Manuel ou électrique |
Bure à broyer les grains de café |
Voici les avantages de l'utilisation de broches en céramique par rapport aux broches en acier dans les broyeurs de café:
1Génération de chaleur
- Réduction de la production de chaleur: Les éboulements en céramique génèrent moins de chaleur pendant le broyage, ce qui contribue à préserver les huiles essentielles et les saveurs du café, ce qui en fait un breuvage plus savoureux.
2Résistance à la corrosion
- Non corrosif: Les matériaux céramiques sont naturellement résistants à la corrosion, ce qui les rend adaptés à divers environnements sans risque de rouille ou de dégradation au fil du temps.
3. Préservation de la saveur
- Aucun goût métallique: Les éboulements en céramique n'apportent pas de goût métallique au café, ce qui garantit que le profil de saveur des grains reste intact.
4. Durée de vie
- Résistance à l'usure: Bien que la céramique puisse être fragile, les éboulements en céramique de haute qualité offrent une excellente résistance à l'usure, conservant leur netteté au fil du temps.
5. Taille de broyage constante
- Uniformité: Les éboulements en céramique peuvent produire une taille de broyage constante, ce qui est crucial pour une extraction uniforme dans les méthodes de brassage.
6Facile à nettoyer
- Entretien simple: Les écailles en céramique sont généralement plus faciles à nettoyer et moins sujettes à l'accumulation d'huiles de café, ce qui peut affecter la saveur.
7. Poids
- Poids plus léger: Les broches en céramique sont généralement plus légères que les broches en acier, ce qui peut être avantageux dans les broyeurs portables ou manuels.
Une photo:

Taille:

Applications:

Emballage:
