Broyeur crue Simple Structure With de broyeur à boulets de représentation fiable grande capacité de séchage

Introduction de broyeur à boulets :

Comme matière première industrielle, la poudre est très utilisée dans l'industrie cimentière, l'industrie de matériaux de construction, l'industrie de métallurgie, l'industrie chimique, l'industrie de courant électrique, l'industrie de la peinture, l'industrie du caoutchouc, l'industrie en plastique, l'industrie cosmétique, etc. La dimension particulaire de la poudre industrielle conventionnelle est 1 | 10μm, et 0,1 | 1μm pour la poudre fine, 1 | 100nm pour la poudre ultrafine ou la poudre nanoe. La dimension particulaire par le broyeur à boulets ou l'équipement vertical de moulin peut atteindre 1 | 10μm, qui a des avantages et des inconvénients.

Matériaux appliqués :

Le cuivre, magnétite, molybdénite, minerai de zinc, minerai de fer, or, hématite, fluorine, mènent et zinguent, le manganèse, le tungstène, le marbre, le granit, les scories, le ciment, la chaux, les scories, le charbon etc.

Principe de fonctionnement :
Le principe de travail des deux est différent. Le principe de meulage du broyeur à boulets est que les grandes particules sont écrasées dans de petites particules par l'impact entre les grandes billes d'acier, et alors les petites particules sont rectifiées par le mouvement relatif entre les petites boules pour réaliser le but du meulage, la boule produite par le broyeur à boulets a une meilleure sphéricité et une surface plus douce. Le principe de travail du moulin vertical est d'écraser et rectifier des matériaux de grand-grain directement dans la poudre fine par l'extrusion et le cisaillement entre le rouleau de meulage et la meule. La poudre produite par le moulin vertical est sous forme de flocons sous le microscope, et la sphéricité est relativement différence.

En raison des différentes méthodes et des principes du broyeur à boulets et du moulin vertical, la consommation d'énergie du broyeur à boulets est généralement plus haute que celle du moulin vertical, mais ceci a également certaines limitations. Quand la dimension particulaire du μm de l'is> 13 de moulin (maille environ 1000), le moulin vertical est employée. La consommation d'énergie du moulin est inférieure. Quand la dimension particulaire du meulage est moins de 13μm, la consommation d'énergie du broyeur à boulets sera inférieure. La raison principale est que quand le moulin vertical est rectifié, le matériel est seulement roulé une fois par le rouleau de meulage et la meule. La poudre moyenne produite après roulement est davantage, il est moins, et le non qualifié par le séparateur puisque la poudre fine est relativement légère, il est difficile tomber la poudre fine sur la meule pour le meulage secondaire, ainsi la sortie de la poudre ultrafine avec le meulage vertical est inférieure et la consommation d'énergie est plus haute ; tandis que le principe du broyeur à boulets est juste l'opposé. Le nombre d'écrasement et de meulage est multiple et incertain, et il y a un sur-meulage. Par conséquent, la proportion de poudre fine produite par le broyeur à boulets est également haute, et la sortie est relativement haute quand la poudre fine de meulage, et la consommation d'énergie est basse.

Caractéristiques :

Broyeur à boulets pour le meulage cru de repas :