La calcite, barytine, boulets de poudre de kaolin broyeur l'équipement de meulage Ultrafine

Introduction :

Le broyeur à boulets est principalement employé pour rectifier dans les mines (les minerais métalliques et les minerais non métalliques), le ciment, les réfractaires, le produit chimique, la centrale, l'aluminium, le matériau de construction, les scories en verre, en céramique, en acier et les cendres volantes, ect. Il suit le écrasement et le principe moins de meulage pour économiser l'énergie. La dimension d'alimentation au broyeur à boulets sera plus petite que 25mm, la taille de sortie peuvent être ajustés en mettant à jour le rapport de billes d'acier.

Matériaux appliqués :

Le cuivre, magnétite, molybdénite, minerai de zinc, minerai de fer, or, hématite, fluorine, mènent et zinguent, le manganèse, le tungstène, le marbre, le granit, les scories, le ciment, la chaux, les scories, le charbon etc.

Différents types de broyeur à boulets :

Le broyeur à boulets produit par ZK Corp incluent les différents types selon différentes manières.
1. En rectifiant des types : Type humide broyeur à boulets et broyeur à boulets sec
2. En déchargeant des méthodes : Type broyeur de trellis à boulets et type broyeur de débordement à boulets
3. Par des méthodes d'Installnation : Broyeur à boulets horizontal et moulin de rouleau vertical
4. Par des types de cylindre : Type broyeur de tube à boulets et broyeur à boulets de cône
5. Par des médias de meulage : Moulin de bille d'acier
6. Par des tailles : Broyeur à boulets à échelle réduite, broyeur à boulets de tailles moyennes, grand type broyeur à boulets
7. En rectifiant le matériel : Moulin de ciment, moulin de charbon balayé par air, broyeur à boulets en céramique, broyeur à boulets de dolomite, moulin cru, moulin de minerai d'or, broyeur à boulets de scories, Rod Mill etc.

Caractéristiques structurelles principales :

1. Le dispositif de alimentation se compose de glisseur de alimentation et de cylindre de vis d'entrée. Le glisseur de alimentation est équipé d'un plat de revêtement, qui prolonge la durée de vie du dispositif de alimentation ;

2. Le couvercle d'embout et l'axe creux sont divisés en deux parts et ensemble combinés. Le couvercle d'embout est fait d'acier au carbone de haute qualité. L'axe creux est moulé et formé pour assurer son travail sûr et fiable ;

3. Le journal creux d'axe de l'extrémité d'alimentation est équipé d'espace réservé, qui peut réduire l'erreur provoquée par l'expansion et la contraction de la différence de la température et de l'installation du corps de cylindre, et assure le maillage normal des vitesses ;

4. La conception combinée du plat de revêtement intérieur du moulin de ciment adopte différentes structures de revêtement de plat pour différentes étapes dans le moulin, qui améliore considérablement l'efficacité de meulage ;

5. L'incidence principale adopte l'incidence de glissement, qui a la bonne force, plasticité, polymérisation, réduction de frottement, le transfert de résistance à l'usure, d'onctuosité et de chaleur, et il est simple et commode de remplacer. Il peut répondre aux exigences de la bonne lubrification des axes creux et convient au meulage de ciment. Environnement de travail à vitesse réduite, résistant, poussiéreux.

Données techniques :