Moulin de meulage de verticale de chaux de désulfuration de rendement élevé
Avantages exceptionnels
Coût d'investissement à prix réduit
Puisqu'il intègre l'écrasement, le séchage, le meulage, et l'évaluation et le transport, le système est simple, la disposition est compacte, la surface couverte est petite, et il peut arranger en plein air, ainsi le coût d'investissement peut être considérablement réduit.
Bas frais d'exploitation
Rendement élevé : Le rouleau de meulage directement rectifie et rectifie le matériel sur la meule, et la consommation d'énergie est basse, qui sauve la consommation d'énergie comparée au système de fraisage de boule. Moins l'usure : Le rouleau de meulage n'entre pas en contact avec directement la meule pendant le travail, et le rouleau de meulage et le plat de revêtement sont faits de bons matériaux, ainsi la durée de vie est longue et l'usage est moins.
Efficacité de séchage élevée
L'air chaud présenté dans le moulin de l'extérieur directement et à plusieurs reprises est entré en contact avec les matériaux pulvérulents dans le moulin, et la capacité de séchage est forte, qui peut sauver un dessiccateur et économiser l'énergie pour le système de moulin. En ajustant la température d'air chaud, elle peut répondre aux exigences de différents matériaux d'humidité.
Nettoyage favorable à l'environnement
La vibration est petite, le bruit est bas, et l'équipement est scellé dans son ensemble, le système fonctionne sous la pression négative, aucune flaques de la poussière, l'environnement est propre, et il répond aux exigences nationales de protection de l'environnement.
Adoptez un nouveau type de système de contrôle électronique automatique de meulage de dispositif
Il intègre le séchage, le meulage, la sélection de poudre et le transport
Se spécialisant dans les trois domaines principaux des minerais, de la poudre de charbon et de la poudre non métalliques de scories
Données techniques
Modèle | HVM1250 | HVM1300 | HVM1500 | HVM1700 | HVM1900 | HVM2400 | HVM2500 | HVM2800 |
Diamètre médian de meulage de Tableau (millimètres) | 1250 | 1300 | 1500 | 1700 | 1900 | 2400 | 2500 | 2800 |
Capacité (t/h) | 6~9 | 9~13 | 15~20 | 24~32 | 26~35 | 36~45 | 45~58 | 56~80 |
Humidité matérielle | ≤5% | |||||||
Finesse de poudre de chaux | la maille 325 (44um) 90% a passé | |||||||
Puissance de moteur principal (kilowatts) | 110/132 | 185/200 | 250/280 | 355/400 | 450/500 | 450/500 | 710/800 | 1120/1250 |
Re : Les données basées sur le matériel de la dureté 3-4 de Mohs
Lien Index≤13kwh/t de chaux
Principe de fonctionnement :
Le moteur conduit la meule pour tourner par le réducteur, les chutes matérielles dans le centre de la meule de l'admission d'alimentation, et l'air chaud entre dans le moulin de l'entrée d'air. Sous l'action de la force centrifuge, les mouvements matériels au bord de la meule, et est écrasés par le rouleau de meulage quand elle traverse la cannelure annulaire sur la meule. Remoulant, quand le matériel dans les passages de flux d'air par le séparateur dynamique et statique, sous l'action du rotor tournant, les chutes brutes de poudre sur la meule pour remoudre, et la poudre fine qualifiée est fraisé ainsi que le flux d'air et rassemblé en poudre rassemblant le dispositif, qui est produit. Des matériaux contenant de l'eau sont séchés pendant le contact avec à gaz chaud pour réaliser l'humidité exigée de produit.