Moulin de rouleau vertical de meulage de Pulverizer de scories de moulin de chaux pour la chaux

Description :

La poudre de chaux est faite de puces en pierre produites pendant la production de la chaux et du sable fait en tant que matières premières, et est davantage de terre dans la poudre fine. Par des expériences et des applications de production pratiques, on le confirme que quand la poudre de chaux est employée en tant que mélange minéral concret, particulièrement quand la finesse spécifique atteint la maille 325, la poudre de chaux peut considérablement améliorer le caractère réalisable et le caractère réalisable du béton, réduisent la perte concrète de récession, améliorent les propriétés mécaniques, augmentent la récession sans saignement. Une fois appliqué au béton de haute résistance, il peut réduire la cohésion du béton et améliorer la fluidité du béton.

Avec les conditions de plus en plus strictes pour la protection de l'environnement dans de plus en plus des pays, des équipements de désulfuration sont établis dans les centrales existantes avec le contenu de soufre à charbon plus grand que 1%. 86% de toute la capacité. La finesse de la poudre de chaux exige un taux de passage de plus de 90% pour 325 la maille ou plus de 95% pour la maille 250.

Sous cette situation, notre usine a apporté beaucoup d'améliorations techniques pour le moulin vertical original. A développé un meulage vertical de meulage de chaux de l'équipement HVM de chaux à grande échelle. Elle a les caractéristiques de la consommation basse d'énergie, de la grande sortie et de la finesse élevée de produit, qui peuvent répondre aux exigences de produit de différentes industries pour la poudre de chaux.

[Champ d'application]
Station de meulage de chaux, centrale thermique, station concrète commerciale et d'autres industries.

[Caractéristiques]
1. le changement le rapport de vitesse du réducteur original, ajustent la vitesse du réducteur pour différentes matières premières par le convertisseur de fréquence, et améliorent l'efficacité de meulage du moulin.
2. le changement de deux rouleaux à trois rouleaux, sans changer le cadre général du moulin original, changent les deux rouleaux du moulin en trois rouleaux, augmentent le secteur de meulage du moulin et augmenter la sortie du moulin.
3. La lame droite est changée en lame de « Z ». En changeant la forme et la quantité du séparateur combiné dynamique et statique original, la finesse de produit peut atteindre la maille 325 et le taux de passage est plus de 90%, la sortie est augmentée de 10%, et la consommation d'énergie est réduite de 15%.
4. la configuration de système raisonnable, réduisent l'investissement dans l'équipement de soutien, et réduisent la puissance de système.

Données techniques

Re : Les données basées sur le matériel de la dureté 3-4 de Mohs

      Lien Index≤13kwh/t de chaux