Jietai / Nettoyage par ultrasons + Lavage à la vapeur + Refroidissement et séchage
Avantages techniques : Triples percées en termes d'efficacité, de propreté et de fiabilité
- Conception compacte entièrement intégrée
- Fonctionnement collaboratif multi-cuves : Équipé d'une cuve de nettoyage par ultrasons (300 L), d'une cuve de lavage à la vapeur (150 L) et d'une chambre de séchage (capacité de 0,8 m³), occupant seulement 4,5 m² d'espace au sol, soit 50 % de moins que les équipements traditionnels de type séparé ;
- Système de transmission automatisé : Des bras robotisés intelligents saisissent avec précision les pièces, prenant en charge le chargement/déchargement et le basculement des cuves entièrement automatisés afin de réduire la contamination secondaire causée par le contact humain.
- Système de contrôle de processus intelligent
- API + Écran tactile : Un écran couleur de 12 pouces surveille en temps réel plus de 20 paramètres tels que la température, la fréquence et la pression, prenant en charge le stockage de 200 recettes de processus pour le basculement en un clic entre différents types de pièces (par exemple, circuits imprimés, pinces chirurgicales, plaques de soupape de moteur) ;
- Module de détection en ligne : Intègre un capteur de conductivité (précision ±0,1 µS/cm) et un compteur de particules (détecte les particules ≥0,3 µm) pour une rétroaction en temps réel des effets de nettoyage, les produits non conformes étant automatiquement recyclés pour un nouveau nettoyage.
- Configuration de durabilité de qualité industrielle
- Chambre résistante à la corrosion : L'ensemble du corps est fabriqué en acier inoxydable 316L (épaisseur de paroi de 5 mm), passant un test au brouillard salin de 2 000 heures, adapté aux environnements acides/alcalins forts (par exemple, nettoyage après gravure dans la fabrication de semi-conducteurs) ;
- Technologie d'économie d'énergie : Le module à ultrasons utilise une alimentation à conversion de fréquence IGBT (efficacité ≥95 %), et le système de vapeur est équipé d'un dispositif de récupération de chaleur résiduelle, réduisant la consommation d'énergie globale de 35 % par rapport aux équipements traditionnels.
- Certification ISO 16232 et VDA 19.1: Répond aux normes strictes de propreté automobile et aérospatiale, garantissant un nombre de particules ≤130 000 particules/1 000 cm² (5-100 µm) et aucune particule ≥1 500 µm 残留 (résidu).
- Dispositifs de verrouillage de sécurité: Équipé d'une double protection contre les surcharges, de soupapes de surpression et de capteurs de détection de fuites pour éliminer les risques opérationnels.
- Conception modulaire: Prend en charge la personnalisation du volume de la cuve (100 L-1 000 L) et de la fréquence ultrasonore (25-120 kHz) pour s'adapter aux différentes tailles de pièces et aux exigences matérielles.
- Applicabilité multi-secteurs:
- Domaine médical: Nettoyage stérile des instruments chirurgicaux et des implants ;
- Industrie automobile: Nettoyage des composants de moteur, des pièces de transmission et des ensembles de moteurs à énergie nouvelle ;
- Aérospatiale: Nettoyage des aubes de turbine, des buses de carburant et des connecteurs avioniques ;
- Industrie électronique: Nettoyage de précision des cartes de circuits imprimés, des composants semi-conducteurs et des lentilles optiques.
- Efficacité de pointe: L'intégration entièrement automatisée de trois processus réduit les coûts de main-d'œuvre et le temps de cycle de 50 %.
- Responsabilité environnementale: Le système de recyclage en boucle fermée et la technologie de séchage économe en énergie minimisent la consommation d'eau et de solvants.
- Assurance de précision: Permet d'éliminer les particules au niveau submicronique pour répondre aux normes industrielles les plus strictes.
- Aérospatiale: Élimination des lubrifiants et des couches d'oxyde des aubes de turbine ;
- Électronique: Nettoyage de précision des micropuces et des composants optiques.
Téléchargez le guide détaillé « Optimisation du nettoyage de précision avec la technologie ultrasonore et à la vapeur multi-étapes » pour savoir comment ce système répond aux défis de nettoyage dans la fabrication moderne.
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