Le processus de nettoyage combine le nettoyage par ultrasons avec le rinçage par ultrasons et est utilisé en conjonction avec des agents de nettoyage à base d'eau respectueux de l'environnement. Ces agents peuvent être recyclés, réduisant les coûts d'utilisation tout en répondant aux exigences de protection de l'environnement. Après le nettoyage, les composants sont rapidement séchés par un système de séchage à air chaud. La température de l'air chaud peut être librement ajustée entre 50 et 80°C pour s'adapter aux caractéristiques de résistance à la température des différents composants.
L'équipement est facile à utiliser, équipé d'un panneau de commande de type bouton, permettant aux débutants de démarrer rapidement. Il a une taille compacte, occupant seulement 1 mètre carré d'espace au sol, ce qui le rend adapté à l'aménagement d'atelier des petites et moyennes entreprises d'électronique. De plus, Jietai propose une formation gratuite au fonctionnement de l'équipement et des conseils techniques, ainsi qu'une garantie d'un an pour l'ensemble de la machine, permettant aux entreprises de l'utiliser sans souci et de se concentrer sur la production et la fabrication de composants électroniques.
Système de levage intelligent : manutention lourde avec contrôle précis
Capacité de levage haute résistance
Équipé d'un palan électrique de qualité industrielle, la charge nominale peut atteindre 500 kg - 2000 kg (des spécifications supérieures peuvent être personnalisées), adapté au levage vertical et au mouvement horizontal de grandes pièces telles que les blocs moteurs automobiles, les moules d'injection et les composants de machines de construction.
La conception à double rail des câbles/chaînes en acier, combinée à des crochets antidérapants et des boucles de verrouillage rapide pour les paniers de pièces, assure un levage stable et sans oscillation, évitant les dommages par collision aux pièces.
Régulation de la vitesse à fréquence variable et technologie de positionnement
Avec une fonction de régulation de vitesse en continu de 0,1 à 1,5 m/min, il prend en charge l'alignement précis à basse vitesse pour placer les pièces dans la cuve de nettoyage et le fonctionnement à grande vitesse pour améliorer l'efficacité du travail. Associé à des capteurs de limite, il peut identifier automatiquement les limites de la cuve de nettoyage pour éviter les surcharges ou les collisions.
Intégré à un système de contrôle PLC, il peut prérégler 3 ensembles de hauteurs de levage et de trajectoires de mouvement, compatible avec l'arrimage de la chaîne de production automatisée, permettant un fonctionnement entièrement sans pilote de l'ensemble du processus, du chargement au nettoyage en passant par le déchargement.
Personnalisation et polyvalence
Conception modulaire: Prend en charge la personnalisation du volume de la cuve (100L-1000L) et de la fréquence ultrasonore (25-120kHz) pour s'adapter aux exigences de taille et de matériau des différentes pièces.
Applicabilité multi-industries:
- Domaine médical: Nettoyage stérile des instruments chirurgicaux et des implants ;
- Aérospatial: Élimination des lubrifiants et des couches d'oxydation des aubes de turbine ;
- Électronique: Nettoyage de précision des micropuces et des composants optiques.
Accès au livre blanc technique
Téléchargez le guide détaillé "Optimisation du nettoyage de précision avec la technologie multi-étapes des ultrasons et de la vapeur" pour comprendre comment ce système répond aux défis de nettoyage dans la fabrication moderne.
Support direct d'usine
Nous fournissons des services de personnalisation de bout en bout, de la conception des cuves à la programmation logicielle, soutenus par une assistance technique 24h/24 et 7j/7 et un réseau mondial de centres de service.
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