Le carbure cassé de /Crushed de grain de carbure de haute performance/carbure de tungstène grince pour la résistance à l'usure
Normalement taille :
1.0mm~3.0mm
3.0mm~5.0mm
5.0mm~7.0mm
7.0mm~9.0mm
taille spéciale :
3.2mm~4.8mm
4.8mm~6.4mm
6.4mm~8.0mm
Particule écrasée de carbures de tungstène
1. Particule résistante à l'usure cassée d'alliage du marteau YG8 écrasant toutes sortes de dimension particulaire
2. utilisation de produit : la surface métallique soudant, usage-résistant, ou coupant à l'effet. Il est principalement employé dans des machines d'huile
3. méthode : méthode concasseuse mécanique
4. taille : 1,0 millimètres à 15 millimètres, elle peut adapter selon les besoins des clients le traitement aux besoins du client
La poussière abrasive de carbure de tungstène assure la protection durable d'usage dans les secteurs de l'usage abrasif élevé. Elle est employée pour protéger les parties coûteuses telles que des lames de bouteur, des dents de seau, des marteaux de meulage en bois, des dents de tranchoir, et une grande variété d'autres composants consommables. La poussière abrasive de carbure de tungstène est des moyens efficaces de protéger des machines et des pièces de machines en fournissant une augmentation significative dans la longévité de ces pièces. Ceci diminue le temps d'arrêt et réduit le coût entraîné des pièces non protégées
Diagramme de représentation :
Catégorie | Contenu de cobalt | Reliure | Particule de carte de travail taille de /grain | Densité | Dureté | Champ coercitif Coercivity HC | Force transversale de rupture Résistance à la flexion | ||
(% poids) | (%) | (μm) | (g/cm3) | HRA | HV10 | HV30 | (KA/m) | (MPA) ou (N/mm2) | |
JK09 | 10.6-12.0 | 12 | 2,4 | 14,30 | 87,30 | 1100 | 5.0-8.0 | 2900 | |
JK10.2 | 5.2-6.0 | 6 | 2,0 | 14,95 | 90,00 | 1350 | 11.2-13.0 | 2800 | |
JK10.2T | 5.4-6.0 | 6 | 2,0 | 14,95 | 90,30 | 1380 | 11.2-13.2 | 3000 | |
JK20.2 | 7.0-7.8 | 7,8 | 2,0 | 14,78 | 89,50 | 1300 | 9.2-11.3 | 3000 | |
JK10.4 | 5.0-6.0 | 6 | 4,0 | 14,94 | 87,30 | 1100 | 5.3-6.5 | 2400 | |
JK20.4 | 6.8-8.0 | 8 | 4,0 | 14,70 | 86,70 | 1050 | 4.3-5.5 | 2500 | |
JK30.4 | 8.6-10.0 | 10 | 4,0 | 14,53 | 86,30 | 1010 | 4.0-5.0 | 2600 | |
STK3050 | 8.6-10.0 | 10 | 5,0 | 14,53 | 86,30 | 1010 | 4.0-5.0 | 2650 | |
YL2 | 7.0-8.2 | 8,2 | ≤1.0 | 14,75 | 91,50 | 1530 | 17.0-19.0 | 3000 | |
YL3 | 6.8-8.2 | 8,2 | ≤1.0 | 14,70 | 91,50 | 1530 | 17.0-20.0 | 2800 | |
YL10 | 8.5-10.0 | 10 | 1,2 | 14,48 | 90,50 | 1410 | 12.5-15.5 | 3100 | |
YG6 | 14,85 | 90,00 | 2000 | ||||||
YG8E | 7.0-8.2 | 8,3 | 1,6 | 14,60 | 89,80 | 1330 | 10.0-14.0 | 2600 |
Production et essai :
1)Les produits commenceront à préparer la poudre selon l'exigence de client avec notre machine humide-de meulage
2) Avant production en série, nous devons faire un procès pressant et agglomérant, et nous vérifions les aspects et les tailles des échantillons avec un micromètre pour nous assurer que les exigences des dessins peuvent être répondues avant production par lots
3) La production en vrac, pressent les matières premières pour former des blancs, et des astuces de carbure doivent être passées par inspection demi-complète.
4) Blancs d'agglomération à finir (HIP) et inspection de produits finis pour assurer la meilleures qualité et capacité de production.