Le carbure cimenté grince le grain cassé de carbure pour la résistance à l'usure directement de l'usine Zhuzhou
1.Description du carbure de tungstène moulé pour la soudure
le carbure de tungstène moulé écrasé sont des particules de forme irrégulière, ils sont dans différentes mailles.
2, utilisation de la poudre de carbure de tungstène de fonte pour l'application de Pta avec mélanger le Ni ou nickeler la poudre d'alliage basse
Bonne résistance à l'usure pour l'outil minéral d'outil de forage de pétrole.
Produisez d'un revêtement plus dense comparé au FTC, et à une meilleurs dureté et usage
représentation physique de poudre de carbure de tungstène 3.cast
Diagramme de représentation :
Catégorie | Contenu de cobalt | Reliure | Particule de carte de travail taille de /grain |
Densité | Dureté | Champ coercitif Coercivity HC |
Force transversale de rupture Résistance à la flexion |
||
(% poids) | (%) | (μm) | (g/cm3) | HRA | HV10 | HV30 | (KA/m) | (MPA) ou (N/mm2) | |
JK09 | 10.6-12.0 | 12 | 2,4 | 14,30 | 87,30 | 1100 | 5.0-8.0 | 2900 | |
JK10.2 | 5.2-6.0 | 6 | 2,0 | 14,95 | 90,00 | 1350 | 11.2-13.0 | 2800 | |
JK10.2T | 5.4-6.0 | 6 | 2,0 | 14,95 | 90,30 | 1380 | 11.2-13.2 | 3000 | |
JK20.2 | 7.0-7.8 | 7,8 | 2,0 | 14,78 | 89,50 | 1300 | 9.2-11.3 | 3000 | |
JK10.4 | 5.0-6.0 | 6 | 4,0 | 14,94 | 87,30 | 1100 | 5.3-6.5 | 2400 | |
JK20.4 | 6.8-8.0 | 8 | 4,0 | 14,70 | 86,70 | 1050 | 4.3-5.5 | 2500 | |
JK30.4 | 8.6-10.0 | 10 | 4,0 | 14,53 | 86,30 | 1010 | 4.0-5.0 | 2600 | |
STK3050 | 8.6-10.0 | 10 | 5,0 | 14,53 | 86,30 | 1010 | 4.0-5.0 | 2650 | |
YL2 | 7.0-8.2 | 8,2 | ≤1.0 | 14,75 | 91,50 | 1530 | 17.0-19.0 | 3000 | |
YL3 | 6.8-8.2 | 8,2 | ≤1.0 | 14,70 | 91,50 | 1530 | 17.0-20.0 | 2800 | |
YL10 | 8.5-10.0 | 10 | 1,2 | 14,48 | 90,50 | 1410 | 12.5-15.5 | 3100 | |
YG6 | 14,85 | 90,00 | 2000 | ||||||
YG8E | 7.0-8.2 | 8,3 | 1,6 | 14,60 | 89,80 | 1330 | 10.0-14.0 | 2600 |
Production et essai :
1)Les produits commenceront à préparer la poudre selon l'exigence de client avec notre machine humide-de meulage
2) Avant production en série, nous devons faire un procès pressant et agglomérant, et nous vérifions les aspects et les tailles des échantillons avec un micromètre pour nous assurer que les exigences des dessins peuvent être répondues avant production par lots
3) La production en vrac, pressent les matières premières pour former des blancs, et des astuces de carbure doivent être passées par inspection demi-complète.
4) Blancs d'agglomération à finir (HIP) et inspection de produits finis pour assurer la meilleures qualité et capacité de production.