823 Adhésif pour le caoutchouc lié au métal Alternative pour Chemlok 220

Application du projet

823 Adhésif pour le caoutchouc lié au métal Alternative pour Chemlok 220sert d'adhésif secondaire spécifiquement destiné à être appliqué sur le 815 primer.Ce système adhésif est conçu pour attacher les élastomères non durcis aux métaux et autres substrats rigides pendant le processus de vulcanisation de l'élastomèreIl est formulé sans métaux lourds et se compose d'un mélange de polymères, de composés organiques et de charges minérales dissous ou dispersés dans un système de solvant organique.Le primer 815 améliore la résistance environnementale de l'assemblage lié et favorise une forte adhérence au substrat..

Caractéristiques

1Application polyvalente: lorsqu'il est utilisé avec le primer 815, il lie efficacement une large gamme de caoutchoucs, y compris le caoutchouc naturel, le SBR, le néoprène, le polyisoprène,et polybutadiène à divers métaux et autres substrats rigides.
2- Environnemental: formulé sans l'utilisation de métaux lourds.
3Performance supérieure: offre une apparence de film lisse et continue pour des résultats excellents.

Propriétés typiques

Appliquer823 Adhésif pour le caoutchouc lié au métal Alternative pour Chemlok 220

Lignes directrices pour la préparation de la surface:

Nettoyage initial:

• Nettoyage minutieux: Assurez- vous que les surfaces métalliques sont soigneusement nettoyées avant l'application du primer.
• Éliminer les contaminants: éliminez les huiles de protection, les huiles de coupe et les graisses en utilisant des méthodes de dégraissage à l'aide de solvants ou de nettoyage à l'alcalinité.
• Éliminer la corrosion: éliminer la rouille, les écailles ou les revêtements oxydés par des techniques de nettoyage chimiques ou mécaniques appropriées.

Nettoyage chimique:

• Applications automatisées: Les traitements chimiques sont idéaux pour le traitement automatisé des métaux et les lignes d'application d'adhésifs.
• Surfaces sensibles: préférable pour les pièces métalliques susceptibles de se déformer lors du nettoyage par soufflage ou pour lesquelles des tolérances précises sont essentielles.
• Traitements courants: l'acier subit souvent une phosphatation, tandis que l'aluminium reçoit généralement des revêtements de conversion.

Nettoyage mécanique:

• Le soufflage de gravier: une méthode de nettoyage mécanique populaire.
• Méthodes alternatives: l'usinage, le broyage ou le brossage du fil peuvent également être utilisés.
• Sélection des abrasifs: le grain d'acier est recommandé pour le nettoyage par soufflage de l'acier, de la fonte et d'autres métaux ferreux.utiliser de l'oxyde d'aluminium, sable ou grains non ferreux.

Pour plus d'informations détaillées sur la préparation de surface de substrats spécifiques, consultez notre guide d'application des adhésifs.Manipuler les surfaces métalliques propres avec des gants propres pour éviter la contamination par les huiles de la peau.

Pour obtenir des résultats de collage les plus cohérents, appliquer l'adhésif de vulcanisation thermique 823 à 815 en acier inoxydable, en aluminium, en laiton ou sur d'autres substrats non ferreux.Laissez sécher le primer avant d'appliquer l'adhésif de vulcanisation thermiquePour plus de détails sur l'utilisation de l'apprimé 815, voir la fiche d'information de l'apprimé 815.

4.Mélange: Remuer soigneusement l'adhésif de vulcanisation thermique 823 avant d'appliquer l'adhésif sur le primer. Agiter suffisamment pendant l'utilisation pour maintenir les solides dispersés en suspension uniforme.

--Selon le récipient, utiliser la méthode de mélange et la durée de mélange suivantes:

- 1/2 litre Remuer à la main, secouer la peinture 5 à 10 minutes

- 1 à 5 gallons Remuer à la main et mélanger à l' air 15 à 60 minutes

-- 55 gallons Agitateur à manivelle et moteur à air 8 heures - tambour neuf; tambour ouvert en continu

5. Application: Appliquer l'adhésif de vulcanisation thermique 823 par méthodes de pulvérisation, de trempage, de pinceau ou de revêtement en rouleau.Pour application par pulvérisation, diluer l'adhésif avec du xylène ou du toluène jusqu'à une viscosité de 25 à 28 secondes.

L'épaisseur optimale du film pour une pièce liée dépend de la composition du caoutchouc et du niveau d'adhérence requis.utiliser les épaisseurs de film sec recommandées ci-après:

815: de 5,1 à 10,5 microns (0,2 à 0,4 mil)

823: 12,7 à 25,4 microns (0,5-1,0 mil)

6. Séchage/séchage: laisser sécher à l'air pendant 30 à 60 minutes à 15 à 32 °C. Si l'humidité est élevée, le temps de séchage peut être plus long.Le temps de séchage peut être raccourci par préchauffage des inserts métalliques ou séchage au four après application. Les pièces métalliques peuvent être préchauffées jusqu'à un maximum de 60 °C (140 °F) avant l'application de l'adhésif.des températures de séchage modérées doivent être utiliséesLa température maximale à température minimale donne les meilleurs résultats.

Les films séchés de l'adhésif de vulcanisation thermique 823 ne sont pas collants; par conséquent, les pièces recouvertes peuvent être empilées dans des plateaux pour un traitement ultérieur.Portez des gants propres lorsque vous manipulez des pièces en ciment et couvrez les casseroles pour éviter la contamination par la saleté, graisse, huile, etc. Limitez les temps d'escale à moins de 30 jours.

L'adhésif de vulcanisation thermique 823 durcit pendant le processus de vulcanisation du caoutchouc.

7- Nettoyage  Nettoyer les déversements de liquide avec des chiffons.

Emballage

3.5 kg par tambour; 18 kg par tambour